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樓主: yaoqifeng110

求助!關于鋼管一端磨削的方案評估和建議!

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11#
發表于 2016-7-2 10:15:38 | 只看該作者
yaoqifeng110 發表于 2016-7-2 09:40
謝謝回復,我再回去改進一下,希望下次能再幫我評價一下

不用謝。你的思路是完全不懂切削加工的人才會有,沒有一點可行性,改也無用。

給你導師看看,聽聽他的意見。
12#
發表于 2016-7-2 10:51:03 | 只看該作者
看懂了,不過太復雜,可以參考一下鉛筆制造廠最后鉛筆磨削的工序
在那個基礎上加上一個分離接觸裝置就行。
13#
發表于 2016-7-2 11:05:42 | 只看該作者
yaoqifeng110 發表于 2016-7-2 09:29
謝謝回復,但是我看到“萬能工具磨床”加工單個,可能效率不太高!

要效率就不該,磨洋工就是這個磨。
14#
發表于 2016-7-2 11:13:16 | 只看該作者
yaoqifeng110 發表于 2016-7-2 09:42
謝謝回復,自動鉛筆什么夾緊原理,不是很理解

如圖所示的狀態下放入工件,下面的小圓環上升就夾緊了工件,然后整個自動筆選擇1/3圓周就可以啊,可以好多支自動筆排成一排,一起旋轉增加效率。
前提是你的表述來看你的加工精度要求不高。
BTW:我不是機械專業的,就是來湊熱鬧、學習的  O(∩_∩)O哈哈~

15#
發表于 2016-7-2 13:28:09 | 只看該作者
你的效率要求多高?
16#
 樓主| 發表于 2016-7-2 13:31:50 | 只看該作者
狀態失控 發表于 2016-7-2 11:13
如圖所示的狀態下放入工件,下面的小圓環上升就夾緊了工件,然后整個自動筆選擇1/3圓周就可以啊,可以好 ...

互勉哈哈,如果需要其它裝置轉動自動筆,那每一個自動筆只是起一個裝夾作用,感覺沒什么效果啊

點評

夾住后可以旋轉自動筆啊,研磨一面后旋轉1/3圓周,然后磨第二個面。  發表于 2016-7-2 13:42
17#
 樓主| 發表于 2016-7-2 13:47:05 | 只看該作者
害怕伏櫪 發表于 2016-7-2 10:15
不用謝。你的思路是完全不懂切削加工的人才會有,沒有一點可行性,改也無用。

給你導師看看,聽聽他 ...

導師建議,安裝,夾緊和轉動分開做,安裝自動,夾緊人工,轉動自動!并且換個方式,但腦子還是一片空白!
18#
 樓主| 發表于 2016-7-2 13:49:12 | 只看該作者
chen0024 發表于 2016-7-2 10:51
看懂了,不過太復雜,可以參考一下鉛筆制造廠最后鉛筆磨削的工序
在那個基礎上加上一個分離接觸裝置就行。

好的,謝謝!
19#
 樓主| 發表于 2016-7-2 13:54:14 | 只看該作者
mixin0756 發表于 2016-7-2 13:28
你的效率要求多高?

那四分之一轉盤上,大約有65根鋼管,轉盤轉速差不多80mm/s,就這樣邊轉邊磨!

點評

不能解決工件的裝卸,再多工位也是廢物。  發表于 2016-7-2 14:52
20#
發表于 2016-7-2 14:51:44 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2016-7-3 06:17 編輯
yaoqifeng110 發表于 2016-7-2 13:47
導師建議,安裝,夾緊和轉動分開做,安裝自動,夾緊人工,轉動自動!并且換個方式,但腦子還是一片空白! ...

請網上查找車銑加工中心、自動車床、彈簧夾頭、振動盤這樣的的資料。你這個工件是典型的、可以用車銑加工中心制作的東西。
小型圓棒工件,用振動盤整理,然后排成一排進入機床主軸后端的送料裝置,氣動送入主軸孔被推到主軸前端的彈簧夾頭內,然后氣動夾緊。這樣就可以加工了。
工件夾緊后,主軸不動,銑頭進給切削工件。平面加工好,刀具轉塔換鉆削頭,鉆孔。
分度,三次完成。
然后,自動松開工件,送料裝置自動送入第二根工件,加工好的工件被推出彈簧夾頭。
機床完全是現成的,工藝也是常見和成熟的。只要稍微有點工廠實踐經驗,或者看過有關視頻的,應該都能知道。
要制作簡單的專用設備,也應該按這樣的制作方法。
你這個導師也是書齋工程師一枚。



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