此零件加工，看著簡單其實問題多多

oldpipe

ZQ3978929 發表于 2016-6-20 10:31
3 Q9 Z- W, l  f2 x: K" g未注的也有公差要求，圖紙沒標注，要求0.05以內

1、最好從材料開始，每道工序查一次直線度，追蹤一個批次，看看在哪個階段出的問題。2、拉光圓其實不靠譜，原料狀態下表面應力大而復雜，之后的各種加工都會破壞原有的應力狀態，造成彎曲很正常。3，銑扁工序放在磨削之后肯定不對，理由一，銑扁（而且單邊）對局部應力狀態的破壞最大，應該在其后退火或校直，理由二，不擔心夾持工件時損傷磨削表面嗎？理由三，銑削飛邊怎么處理？4、查一查熱處理時是怎么進爐子、怎么進水（油）的，是一筐倒進去的，還是一根根吊好了進去的。

ZQ3978929

zah977 發表于 2016-6-20 11:22
調質-車M6外圓-淬火-無心麼-銑扁-搓絲-鍍鋅，

嗯，我也想前面加一道調質是不是要好些

ZQ3978929

oldpipe 發表于 2016-6-20 11:50
1、最好從材料開始，每道工序查一次直線度，追蹤一個批次，看看在哪個階段出的問題。2、拉光圓其實不靠譜 ...

2 }( B) g; }% H$ E! m1 s2 R) q$ ~說的有理，應該查查每序后的變形量，看看問題到底出在那，可以適當改變工藝，看看效果， 謝謝兄弟
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貝克焊條

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害怕伏櫪 發表于 2016-6-20 09:30
& N( H+ q  N; p; K磨削前調直可否？

; F+ S' `* u& [+ \0 |4 v
- Y- M0 P# [2 R5 ^# P$ ?請教：如果磨前沒有調直，磨出來怎么能夠保證外圓尺寸呢？

wjiafu72

在熱處理時是否做了防止彎曲的措施？

W節奏

不知道樓主的是否熱處理變形太大，磨削工序不能全部修正。如果都能磨到的，應該不會直線度超差。
減小熱處理變形，可以采用感應淬火，不知道能否達到零件的設計要求。

專業醬油男

調質，車削，挫絲，銑扁，淬火，無心磨，淬火后再銑扁容易破壞原有的應力分布狀態而造成變形

hbfkhb6

根據你的基礎數據看一下啊

下雨天_vpnCz

磨前調直，磨好，涂鋅后精調

ygf1

不考慮加工速度，我認為你的工藝有問題，材料應該是12個大，調質，車到10個尺寸或者磨，應該不應該直線度有問題