加工中心加工鋁合金件，鉆深28攻深25，盲孔，M6-6H的，鋁合金件牌號：ZL101A

guilang

  O* e! }3 Y, H0 }& i; _3 D/ M$ t( g鉆頭和絲錐是帶內冷出水孔的么，我們用的鉆頭和絲錐都是帶內冷的，出水壓力50-60bar
以前斷絲錐是鉆孔深度淺，加深1mm后就不斷絲錐了
M6的螺紋孔，底孔直徑5mm

孔加工

改擠螺紋、加工中心增加一個攻牙器、

軒然紅君123

學習了

潤澤工具

絲錐和鉆頭是什么材質的？鋁件正常情況的話是不會斷刀的。加QQ詳談450969641  數控刀具廠家

技工lm

斷絲錐主要原因是刀具積屑瘤造成的，改進方法一是提高轉速，二是改進絲錐，采用氮化鉻涂層，三是配備3:7的機油與煤油比例的切削油。

聶華

不會是一次攻到底了吧，有攻過M4的十個多深，間歇攻，最好剩幾扣用手擰到深度

小李飛刀樂呵呵

1、你用過擠壓的就說明不是排屑的問題。
2、底孔夠不夠你可以拿斷絲錐報廢件在旁邊多鉆一些加深的孔試試斷不斷？加深后不斷的基本就是加深底孔。本身從數據看28的底攻25深是沒問題的。主要還是28的底是平底還是尖點，底孔鉆頭如果自己磨過夾角多少？？
+ G. u7 N7 J% b" U+ F2 x$ N3、其實還有一個因素：同樣底孔你用手工攻牙試試斷不斷？夠不夠深？如果不斷也夠深，很可能是你CNC設備攻牙不合適，特別是BT40的很多攻牙不穩定。
. b# d/ n2 H& c: x% }" u找到問題解決辦法其實都不難。主要是要對比后才能確定。猜測因素很多很多

張明明_rk0N9

這個深度還是盲孔，建議下來攻吧

張明明_rk0N9

可以下來攻，如果一定要在機床上攻，用螺旋絲錐，底孔5.0即可的，深度28，轉速300，絲錐建議用osg

張明明_rk0N9

機床的主軸增益考慮一下