車削如何防止切屑對零件非加工表面的傷害?

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工件為鋁合金鑄件，整體表面噴粉，厚度在200um左右，然后再進行車削加工（這個順序變態得說不能更改），我們多次試驗，包括改小進刀量、降低轉速、增加車削次數等，但鋁屑總是會打花非加工表面，只是傷痕深淺和密度的區別。不知道有沒有高手有過類似的加工經驗，請指點一二，感謝！PS：非加工表面比較復雜，而且考慮到量產品，在產品上做貼紙防護的不太現實，刀具全部是成型的機夾刀，加工后的鋁屑無法形成帶狀（和材料及車削工藝參數等有關）。如果有之外的建議，非常感謝！

孔加工

上圖

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關鍵是選對刀具！根據刀具給定的切削參數加工，可以實現斷屑。需要注意：斷屑的實現是要求一定切削量的，并不是越小越好。

huiyu788

鋁合金傷刀比較輕，可不可以嘗試一下手磨車刀，在返屑槽上做做文章

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補充：刀具的角度可以控制切削流出的方向，結合切削液的壓力，流量，可以做到切屑與工件表面的分離。

涅槃重生sj

上個零件圖看一下吧，機夾刀片比較容易發生切屑纏繞，需要加大吃刀量以及走刀速度。還可以考慮在主軸端增加氣體吹掃，使切屑遠離工件。

wangbobo1988122

手磨刀，開導向槽。

把刀用好

刀具角度，切削參數，冷卻都有關系。

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如果產品可以后續清洗的話建議上油性的切削液或者濃度大一點的水性的切削液。這樣劃傷率會明顯的下降。如果不行的話可以試試加工過程中用氣吹也能起到明顯的作用。

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1、改善刀具斷屑能力
2、使用夾具隔離切屑，保護需要保護的區域
: g  R) w+ Q2 N4 Q$ w3 g) L3、切削附近安裝導流板，將切屑導向需要的區域
0 C% f0 Z: F- d6 I* x% @4、高壓冷卻液打碎切屑