鈑金盒上蓋與下蓋連接縫隙問題

gemiusunyi

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( j9 @% s( i, T0 J/ K: \- j1MM厚的冷板外殼，上蓋與下蓋裝配的時候總是一邊寬一邊窄，側板兩頭上了兩顆螺絲后寬的那邊還會中間拱起，無奈只能上3棵螺絲，，底板拉鉚螺母柱的時候有的深有的淺搞的底面凹凸不平。
# v4 z6 L8 D$ F, d' u, S前后兩家供應商都說是車間工人干活粗糙。各位大俠幫忙看下是什么原因。上下的尺寸間隙我一般是留0.5mm，鬼佬的東西間隙更小，但是折彎平整，角度到位。為什么自己弄就這么坑了？
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WUHANLIST

在上海九星市場，基本上所有的加工店都有開槽機，先劃出淺槽，再折彎，那角度，那尺寸很準的。
4 K. X5 ?+ w8 u. n& L' S5 o) m從你的圖上看，左右兩側只有一個板厚，里邊是什么結構，如果是焊接的，會變形，

gemiusunyi

WUHANLIST 發表于 2016-4-22 10:57
在上海九星市場，基本上所有的加工店都有開槽機，先劃出淺槽，再折彎，那角度，那尺寸很準的。
9 a* l% h% I1 c. ]9 U+ K* M$ S3 ?" t從你的圖上 ...

我在廣州
簡單的鈑金盒子，面端有點縫隙要求焊接直接和供應商說是點焊就是怕變型問題，結果每次都是面板沒變型尾端的縫隙就大的嚇人。


# J9 H0 ^* p& \/ F4 q以前工作的工廠車間折彎師傅是個老師傅
他自己會根據折彎的誤差來調整配合工件的尺寸，著兩家供應商的規模都不算小但是工藝的確讓人無語。

wangbobo1988122

折彎補償沒控制好，折彎龔應該會先做實驗啊。

朝賀

鈑金件的這種誤差可以在折彎的時候就給調過來的啊，

dzbin

這個是板材自身變形問題吧，另外上面壓鉚的也做的差了點吧，不是凸出來就是凹進去。說實在的我們的板材很少能有很平的，買來看著是平的，上了激光沖床一落料，各個元件都是鼓腰凹肚的。