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樓主: 每天學一點

被幾根管子折騰的夠嗆,壁厚不均問題!

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11#
 樓主| 發表于 2016-4-21 10:04:44 | 只看該作者
西斜 發表于 2016-4-21 09:54
- ^1 f2 e! Q( j% F5 l- V這個精拔,控制在0.3MM以內沒問題;在山東墨龍公司看見過
2 w4 U. }3 R( e3 b
那比我們現在供應商好一點,但是離設計要求也還是有0.05-0.1距離,關鍵設計不松口!5 R" N& V1 r- G, n2 _4 ]; [" f
12#
 樓主| 發表于 2016-4-21 10:08:38 | 只看該作者
17567410 發表于 2016-4-21 09:14 % G0 E. @+ `% ~* |8 m# y, K
這個可以溝通的
# Q7 J& d( |" z8 z首先選用標準GB/T 14976-2012 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管, 能否改GB/T 3639-2009 冷拔或冷 ...

" G; \' H3 o1 O材料是022Cr19Ni10N,又是核級管材,選擇面不多!
13#
發表于 2016-4-21 10:26:28 | 只看該作者
要求太高,來學習了
14#
發表于 2016-4-21 10:50:59 | 只看該作者
內徑85mm,不是88mm嗎?聽說有個簡單方法,你截根圓鋼,淬硬,外圓磨到85.2,前端留5度倒角,硬塞進鋼管,一直頂到另一頭,保證精度夠強度高
15#
發表于 2016-4-21 11:37:28 | 只看該作者
夠嗆!切削加工估計就是個死,3mm的壁厚啊。
! ^# N- t/ c; n" ]+ ~2 q- k8 {: h- j/ }
在我看來只有拔了,精密冷拔?
16#
 樓主| 發表于 2016-4-21 11:40:21 | 只看該作者
比例尺2 發表于 2016-4-21 11:37 ! C+ m  t* }; B- g
夠嗆!切削加工估計就是個死,3mm的壁厚啊。% N. s. v; h3 ^9 K" F8 J. x7 N' x) F
# S/ j5 W# r1 L, ?1 Z* ^
在我看來只有拔了,精密冷拔?
4 }1 N2 l) m) y* r7 s# B9 V
對,3mm肯定不考慮切削了,頂精密冷拔管,然后砂帶磨
17#
 樓主| 發表于 2016-4-21 11:40:59 | 只看該作者
universal 發表于 2016-4-21 10:50
8 p( L/ t2 O# L1 }  W內徑85mm,不是88mm嗎?聽說有個簡單方法,你截根圓鋼,淬硬,外圓磨到85.2,前端留5度倒角,硬塞進鋼管,一 ...

+ O/ @7 R* c& w. z哈哈,思路不錯!1 q4 j7 `+ e+ t
18#
發表于 2016-4-21 14:33:43 | 只看該作者
做過人本集團下一個鋼管廠,是采用穿管方式做的,就是一個棒料加熱后穿管,那公司在浙江湖州。
19#
 樓主| 發表于 2016-4-21 15:05:06 | 只看該作者
每天學一點 發表于 2016-4-21 06:46 $ @% v  S# w! \* w
這就是油缸廠提出的方案,哎,領導也是這樣拍板的。我找到是388廠,不知道老師有什么推薦的公司嗎?也找過 ...

# g7 F, {$ k( \1 v6 Z& H( Z, w老師,現在我們管材提供的廠家是江蘇銀環精密鋼管,申孔和388廠只是后續處理。% w! x$ `0 u. J! o( @
20#
 樓主| 發表于 2016-4-21 15:06:01 | 只看該作者
清風的歌 發表于 2016-4-21 14:33 * _. g. Y2 y4 r  t$ c, w
做過人本集團下一個鋼管廠,是采用穿管方式做的,就是一個棒料加熱后穿管,那公司在浙江湖州。
- p& r, v4 j3 I3 s
可惜管材我們不能隨意采購,這是核級材料!管材是受管控的。
- w# Y" `: m7 C+ s% n
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