本帖最后由 無應(yīng)力夾具 于 2016-4-17 08:53 編輯 : t( d: r2 y2 e. F. m+ e
9 ~5 q& ?9 f, z7 u3 \隨著數(shù)控化普及、刀具制造技術(shù)進(jìn)步,簡單地依靠加大切削液用量,降低切削溫升的辦法已不能滿足生產(chǎn)的需要。 同時切削液的使用成本高、污染重,是金屬加工業(yè)的主要污染源,這些有害液體的隨意排放、粘附在切屑上的露天放置、加工時的飛濺、升騰、長時間的泄漏,最終將污染飲用水源。
" k% }( } H: _0 F7 X9 E0 O 低溫冷風(fēng)微量潤滑(CW-MQL)切削技術(shù)是最適合我國國情的一種綠色加工方式,使用特殊設(shè)備產(chǎn)生的-10℃-90 ℃的冷風(fēng)并配合微量潤滑技術(shù)實現(xiàn)加工時對刀具和工具的冷卻及潤滑,替代傳統(tǒng)的切削液,可以用于所有的機(jī)加工生產(chǎn)。
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8 X( e M$ R* }9 G! P- R- a工作方式 用基于綠色冷風(fēng)切削技術(shù)生成的-10℃~-90℃左右的低溫氣體,混入微量無公害油劑替代切削液進(jìn)行潤滑、降溫和排屑,工藝上通過專用管道和微量油二次霧化器,把極細(xì)微的油粒,輸送到設(shè)于刀具附近的噴射口,并直接向切削點。
' ]% U+ ? r5 c+ N* V9 F& e: c工作條件 具備空氣壓縮系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化廠房; 與金屬切削機(jī)床配合使用。 , p- { t. [/ h/ Y
低溫冷風(fēng)的作用
7 Z$ \$ ?0 m3 l( e切削點的溫升對刀具壽命的影響很大。如果給加工部位施用-20℃~-50℃的低溫冷風(fēng),代替切削劑,使切削點低溫化,有如下作用: 使工件材料脆性加大,工藝性提高; 含油氣體粘度低,流通性好,可使切削點獲得連續(xù)、有效的冷卻和潤滑; 減緩積屑瘤的生成; 切削溫度沒有一個飚升的過程,對穩(wěn)定加工尺寸很有好處。 ; z# [7 X9 e) X; n
低溫冷風(fēng)加工方式與傳統(tǒng)切削液加工的對比: 使用切削液
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使用低溫冷風(fēng)微量潤滑技術(shù)
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應(yīng)用實例:
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$ D, H, g. @7 X, k! _. z# T+ A* d低溫冷風(fēng)微量潤滑(CW-MQL)切削技術(shù)優(yōu)勢 y' S+ m' G. q! I4 P8 n
低溫冷風(fēng)切削技術(shù)是最適合我國國情的一種清潔加工方式。它有如下優(yōu)點: 清潔化加工,幾乎無汚染,對操作人員的健康危害降到最低; 節(jié)約切削劑采購費,降低成本; 切屑回收價值增加,降低機(jī)床的折舊; 沒有切削劑,有利于操作、檢測和監(jiān)控; 無需考慮針對加工溫度變化所實施的尺寸補(bǔ)修,質(zhì)量穩(wěn)定; 避免了切削液膜態(tài)沸騰產(chǎn)生的負(fù)面作用,有效降低切削區(qū)域的加工溫度,實現(xiàn)了微量、均勻潤滑,提升了工件的加工精度與產(chǎn)品品質(zhì) 刀具壽命可以大大延長,降低成本、縮短機(jī)床準(zhǔn)備時間; 加工效率可以成倍提高; 有利于不銹鋼、高溫合金、鈦、鎂、鎳鉻合金等難切削材料的加工以及薄壁件的加工; 有利于企業(yè) IS014000 和 IS016000 標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證。
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