veblen 發表于 2016-4-13 16:02 ![]()
1 K6 f: G: Q2 s- f& }師傅 你看這樣行嗎？
暈死，哥們，你倒挺實在，直接丟工藝卡片上來了。。。。。。
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還是那句話，我不知道你們廠的套路，但是你這個肯定不對。& g" w o6 S! h0 ?
' i1 y4 p$ ?: b$ t6 N這樣，我只把最關鍵的幾個原則挑出來，其他的你得自己下車間去摸索，我說多了也是瞎指揮。$ q' L, ` s" n$ R& b6 ?
做工藝，第一個原則是跟著你們廠的設備和技術工人水平跑，你必須必須適應你們廠的那幫子技術工大爺和設備；第二個是成本低；第三個是TPT（英文叫through put time）要短。; ?. Z7 Y, i2 z! h9 b, _
/ E, h! ?" i& b9 ]2 n( n; K1、序號排列錯誤，這個是套路基本功，工藝卡片都是10-20-30這么排下去的，不是01-02-03，你再仔細學習一下你們廠以前的工藝卡片。
: C' Z7 \( i" K$ M+ L; E* h2、06工序取消，你那外圓只有3絲公差，別為難人家普車師傅了，人家這個月獎金要砸你手里了
# @& ?& @( J X/ _2 M& Q# p, v: t+ M 放到第一道吧，直接棒料整體車外圓，粗刀一刀下就行，具體尺寸你得跟著你們下料機的精度跑，別問我。。。。。。。。
1 U/ o1 J9 S, x3、02下料機工序厚度太厚了，倉庫保管員下次看見你肯定提刀追著你砍
0 K+ S4 j$ q& E# b2 g/ o( s, j 給個6.5-7應該差不多吧，你需要綜合考慮下料機精度和熱處理變形，建議你去熱處理車間干上幾個月的活，我當年就是這么干的。。。。。。。。。。別問我太多，我不知道你們廠的情況
. Q6 r6 Q' P- G5 ]4、03工序粗車夠了，都是要進爐窯的貨，弄半精車干啥，浪費。。。。。。
% N- J: a4 O9 c- N3 N2 W5、04工序氮化層2.75mm。。。。。。大哥，您是準備霸占熱處理爐窯么！; c. x8 }7 _. y/ m$ ^" P/ |
熱處理車間主任一定抱著您的大腿喊大哥，跟著你混他簡直爽到飛起0 g5 Y4 I1 E6 s$ l* _& T" m
直接按圖紙來，加上端面磨削余量即可。
) h( F3 K" j7 r6、05工序，“磨內孔至015mm”這句話沒看懂~~~~~
$ \6 n* r( ]0 Y- _% ~0 R7 P% Q7、07工序，你要是用平磨的思路，那也行，不過工藝思路要調整了
z: v' X6 i, k4 F& h: v2 @ 氮化-平磨兩端面-內/外圓磨-拉刀-加工中心
: ]: ]! B" l' B) d0 |! i （還有，不管你走什么磨的路線， 請設計夾具。。。。。。。。）
5 z+ E" s* ^4 `- M( ? 這么干的話，內/外圓磨的余量怎么放，你自己就要小心了，我可不知道~~~~~~~
# z N% l* d4 z3 e4 ~8、09工序，都上加工中心了，還分什么粗精銑啊。。。。。。直接讓你們程序員拉程序出來
/ A# U. D, H1 ~. E 刀具清單，對刀點，程序單這玩意是一整套的，要不我給你現編一個？？嘿嘿，不過我保證肯定撞刀:lol，因為我不知道你們立加的具體情況，哈哈 # y1 l. }3 ^% y* @
6 f" k# L4 M }! M6 K' x! H 最后，兄弟，你這卡片上的尺寸寫的都不對。。。。。。你得跟著圖紙來~~~~~~~~2 k) j) T$ j" \* \, M4 R4 A' F% _8 Q
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阿彌陀佛，善哉善哉，我是不是該收你培訓費？哈哈哈哈) _) e V, l3 N. M @
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樓主: veblen
發表于 2016-4-14 09:14:32
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