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求教鈑金零件加工問題,如何能保證圖紙中兩個孔的同軸度

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1#
發(fā)表于 2016-4-11 10:40:19 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 混在國企 于 2016-4-11 10:50 編輯
& Y, q% _9 L/ a6 R
+ a' f2 V. y6 y2 r因為零件是批量生產(chǎn),線切割就不考慮了。如果用模具同軸度能保證嗎?是折彎后再加工孔?同軸度最好能做到多少?不懂鈑金加工,求指點。4 ?& d: B  @- c% L. t( T; G
  圖紙中20±0.01應改為20±0.1. 按照20±0.1也該用模具吧。" D5 W; W5 V& c/ |5 c# a# h

5 l* t8 \" m8 w$ o" `, h補充內(nèi)容 (2016-4-11 14:28):
2 j$ B- ]2 v  c1 V" p非常感謝大家的幫助。在同軸度方面大家覺得可以達到幾絲以內(nèi)?考慮容易達到且精度越高越好

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2#
發(fā)表于 2016-4-11 11:26:50 | 只看該作者
分解成二體,焊接
$ \# M! K. Y# k
  L" [$ p/ c: ?$ D二孔定位再壓形
3#
發(fā)表于 2016-4-11 11:30:13 | 只看該作者
我覺得先把板折好,再做個鉆模,兩個孔一起打。
4#
發(fā)表于 2016-4-11 12:03:27 | 只看該作者
%%c12的孔用橫沖對沖可解決.
5#
發(fā)表于 2016-4-11 13:13:51 | 只看該作者
一般情況下是保證不了的,得做點工裝再打孔
6#
發(fā)表于 2016-4-11 13:44:08 | 只看該作者
跟我這個類似,模具成型之后做鉆模版打孔再鉸孔

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7#
 樓主| 發(fā)表于 2016-4-11 14:26:13 | 只看該作者
.____﹏Mr 發(fā)表于 2016-4-11 13:44
; ?% Z) z3 Y# ^  d$ h5 R跟我這個類似,模具成型之后做鉆模版打孔再鉸孔
# ^  @* l# l" M: o4 T  U
非常感謝,不過看起來你那個比我這個厚實多了。有沒可能模具成型時直接把孔搞出來% O1 L" ?- j4 I
8#
 樓主| 發(fā)表于 2016-4-11 14:50:57 | 只看該作者
Lixinwu 發(fā)表于 2016-4-11 12:03
* K- ]; ]: @+ Z% t  u# Z: k%%c12的孔用橫沖對沖可解決.

8 K. f; T1 c6 [7 Z3 b7 B謝謝,橫沖對沖是鈑金加工的專業(yè)術語嗎?是做好模具,折彎后直接兩個孔一起沖出來嗎?我對鈑金一點不了解,希望不吝賜教。
) \  \7 E% k; Q0 u$ V5 x- W
9#
發(fā)表于 2016-4-11 15:14:43 | 只看該作者
1、這個零件是無法折彎成型的,除非定制刀具;2 @& i1 E; u  a0 ~4 b
2、建議采用沖壓工藝,不含下料切邊的話,單沖需兩副模具,成型和沖孔,對穿孔的沖孔同軸度公差一般與孔徑公差取相同就可以了;
  A  x  K: q( e$ y- ^3、如果生產(chǎn)數(shù)量很大的話,需注意模具使用一定次數(shù)后要修模,否則誤差會變大;
10#
發(fā)表于 2016-4-11 15:25:07 | 只看該作者
混在國企 發(fā)表于 2016-4-11 14:26
3 d# s! v) m5 `9 S, D* P非常感謝,不過看起來你那個比我這個厚實多了。有沒可能模具成型時直接把孔搞出來

- T$ A% u6 `- N能,成型模上做滑塊側沖,但這樣做模具成本太高
4 M  ]; g0 C6 y: Y; o7 y' X, Y/ r
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