最近看了一些相關(guān) 鉆孔類文章,感覺以后可能會碰到相關(guān)的問題, 附加解決方案 1. 在薄板上鉆孔+ D V$ \2 J" Z' r1 W' J0 \: m1 V
Q:普通麻花鉆在薄板上鉆孔時,當(dāng)中間部分橫刃鉆通后,失去了定心的作用,若兩個切削刃刃磨的 不對稱,容易拉傷孔,形成陵圓;中間鉆通兩切削刃未鉆通,切削抗力突然消失,容易引起拉鉆,嚴(yán)重時拉起工件,造成事故。 因此,薄板鉆孔主要解決的問題是,鉆心鉆穿后繼續(xù)定心的問題。( |1 {7 _0 l+ Z q' F
S:鉆頭刃磨 方式: 鉆心鋒利,橫刃短,外刃磨尖。! J# p4 g: |% k- n/ p
薄板鉆又稱三尖鉆,將麻花鉆兩個主切削刃磨成凹行圓弧切削刃,鉆頭高度磨低,切削刃外圓磨成鋒利的兩個刀尖,與鉆心高度差0.15-1.5MM ,形成三尖。當(dāng)鉆心鉆穿時,兩個切削刃已經(jīng)在工件上切出圓弧槽,穩(wěn)定了鉆頭,加強(qiáng)了定心作用,軸向力不會突然減小。在兩個鋒利的外刃刀尖的轉(zhuǎn)動切削下,把薄板孔中間的圓片切離,具有內(nèi)定中心外切圓、孔圓光潔又安全效果好。
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2. 橡膠材料上鉆孔
( v' V1 y: Y1 E- N! a Q:橡膠材料的特點(diǎn)是強(qiáng)度低,切削力小,鉆孔時彈性變形打,變形反應(yīng)快;鉆孔后收縮量大,容易形成錐型,嚴(yán)重時發(fā)生孔壁撕裂,甚至鉆孔后不成孔形。 對于這種現(xiàn)象,采取“快刀斬亂麻”的措施,將鉆頭磨成橡膠群鉆(快刀),鉆孔時采用高速、動作快的方法加工。( j1 H: y2 `" f( I
S:橡膠群鉆也是三尖型,鉆尖橫刃修磨的窄而尖,鉆削是定心,外圓刃口磨的鋒而銳利,鉆銷是對橡膠材料起割和拉的作用,因此橡膠群鉆鉆孔的特點(diǎn)是內(nèi)定中心,外圓割拉,故而在橡膠材料加工孔是 能鉆削出符合要求的圓孔。; e8 K F I0 h) |: \: k1 o) Q
6 ~3 N$ J7 R1 l/ j( F1 ?+ ^2 r 3.有機(jī)玻璃上鉆孔" r. v) r' g5 d7 N6 y8 h7 ?6 B
Q:有機(jī)玻璃耐熱性差,一般在100-200攝氏度便開始軟化,有機(jī)玻璃的彈性大,熱導(dǎo)率小,熱膨脹系數(shù)大,鉆孔時容易出現(xiàn)裂紋和燒傷。因此有機(jī)玻璃鉆孔,孔質(zhì)量問題不宜解決。
1 M+ V- l: d7 {/ C1 d( C S:刃磨要點(diǎn),鉆心橫刃盡量小,修磨前面加大外刃縱向前角,刃尖處修圓弧,背光刃口和刃帶。9 n- u1 B5 c5 @- @
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