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求助 齒輪泵輸出流量不穩定

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1#
發表于 2016-4-6 16:37:38 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 xielifu1 于 2016-4-6 16:42 編輯 6 n! m; p( h1 J) o4 g
6 y: T7 |3 {% n) P7 D  ?) z5 ~
有個混合環氧樹脂膠的設備,高粘度觸變性流體 (牙膏狀),A膠為主劑 粘度較高,B膠為固化劑 粘度較低。使用SEW變頻減速電機驅動齒輪泵,采用壓力表和流量計,反饋控制流量。兩種流體粘度具體數據不知道,2路的壓力表都是100bar變化5bar左右。2根1寸的管 流量7kg/min。現在流量會有約5%的時間突然不穩定,偶爾A多 偶爾B多。4 N6 u4 S) j, y# s5 q+ R
兩個泵大小一樣,A泵轉速78r/min, B泵轉速22r/min。
" N1 s% v# B2 q! \會不會是齒輪泵模數較大,轉速太慢的原因呢?
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2#
發表于 2016-4-6 20:58:10 | 只看該作者
樓主這里說的齒輪泵應該是3片式融體泵,78r/min的轉速,如果介質粘度大,恐怕還高了些。出現流量變化,最可能的原因是供料不足,吸空了。/ }4 y# o- l9 \: p  Q
如果有過濾器,一定是過濾被堵。
0 p, V. }) R. D2 |% h* s/ O可以采取適當提高料溫以減低粘度,或者使用加壓料罐供料。
3#
 樓主| 發表于 2016-4-7 00:01:23 | 只看該作者
這個是膠是混合粘接風電葉片的,裝在圓桶里的,用了加壓的裝置,把膠壓進泵的進料口。膠桶是放在恒溫房里的,保持粘度變化不大。信任膠內部無雜質,所以沒有過濾器。兩種膠最終是從2個管子匯合到“靜態混合管(多節內部有螺旋狀分割片的塑料圓管)”內,均勻混合成一體的,再從出口排出。
! ~5 |! k8 q0 D* c! y! T以前的B固化劑是藍色的,現在使用的B固化劑是粉紅色的粘度降低了。覺得B泵的排量應該減小,轉速應增大。% U) O. X# N4 ^4 v' t3 r
這個是公司以前的員工研發的設備,也沒有個計算書,我只知道外在的設計原理。本人流體力學懂得少,只有靠定性分析。
4#
 樓主| 發表于 2016-4-7 00:16:54 | 只看該作者
此設備是用于混合粘接風電葉片的膠的。是公司以前員工仿外國的設備,沒有計算書。設備和圓膠桶是放在恒溫房內,保持粘度變化不大。
/ ?( ~/ q1 B6 k' l$ i7 A' p5 V$ {* cA、B兩路膠通過加壓裝置,壓入齒輪泵內,泵再把膠輸送通過壓力表和流量計,最終匯合到一根“靜態混合管”中。(靜態混合管是一個圓塑料管,內部有多節螺旋狀分割片,使得膠均勻混合)& Z! f! B: J, X4 X7 k1 u7 ~
以前的B固化劑是藍色的,現在換了粉紅色的粘度降低了,然后就出現偶爾會有一小段混合后的膠顏色偏紅、偶爾顏色偏淡。$ L( g& ]% m0 C2 E8 Q
可能因素:
  ~9 m0 q+ r) @3 I2 f1.膠桶內部有一些空氣泡,或加壓不足供料吸空。7 S! G7 ~6 i' Z6 c9 P! m: t; L
2.變頻器控制電機,轉速偶爾超高或太慢。  l! J0 w. a8 a  Z, x! h. d! s
3.齒輪泵模數太大(排量大),轉速太慢,膠間歇性送出.0 z0 D) e, T9 K% K: x
4.流速太快,出現紊流。5 [; U, v# R# c) o( O
現在只能更換泵、壓力表、流量計、變頻器,等各種設備,改變流量、壓力,一個個的試了。哎
5#
發表于 2016-6-23 15:59:09 | 只看該作者
供料不足,吸空了。
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