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焊接疲勞用fesafe評估

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1#
發表于 2016-3-23 19:29:08 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
Fatigue_Assessment_of_Weld_Joints_Using_ANSYS_Verity_and_FESafe[1].pdf (2.71 MB, 下載次數: 15) * r- |9 k0 K% t( }6 g2 M+ h# j: ]
焊接疲勞分析的另一軟件。其實理論都相似。0 c6 R4 r3 Y. x) [" x3 ^0 v$ O9 @& X

( g- F# Z: q9 R
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2#
發表于 2016-3-23 20:21:27 | 只看該作者
大俠,請教幾個問題  A) f; I& B7 q8 _; V- x
1.你目前計算是采用哪種方法呢,名義應力,名義應力+scf,還是熱點應力?從你目前的經驗看哪種準確度較高呢?
) X% _4 N: }" n2 D, T2.對于焊縫建模時,用殼單元建模的話,名義應力法時,選取焊縫應力的位置應該在哪個地方呢,是焊趾部位嗎?
$ X, e, p- L. N$ D" Z謝謝

點評

三種方法綜合應用。不論什么方法也要通過測試來驗證。目前精度最高的是用斷裂力學理論來進行計算。 1,名義應力精度最低,但容易應用。應力集中系數容易獲得。 2,熱點應力在測試驗證的時候容易進行對比。但是對于  詳情 回復 發表于 2016-3-23 20:51
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 樓主| 發表于 2016-3-23 20:51:33 | 只看該作者
哈哈呵呵呵 發表于 2016-3-23 20:21
$ x% `. h. N5 G" S) S大俠,請教幾個問題
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) E$ {& K- }& h/ E/ [; _4 H三種方法綜合應用。不論什么方法也要通過測試來驗證。目前精度最高的是用斷裂力學理論來進行計算。, \) m% N8 a0 G  u8 R
1,名義應力精度最低,但容易應用。應力集中系數容易獲得。- }4 O5 k8 I& e- u
2,熱點應力在測試驗證的時候容易進行對比。但是對于多軸應力要做相應的修正$ I3 Z* c9 s1 ]% l
3,對重要焊縫根據標準進行必要的建模計算會更精確一些。
& r$ u: n& _& _; s, W3 ~對于采用殼單元,可以看相應的標準,不同的連接方法精度也不同。我之前跟其他壇友討論過。也發過相應的資料。可以查看。要想得到高精度的分析,還是要用專業軟件。當然如果自己有能力做二次開發。可以自己根據一些算法做計算。6 @& S, W5 Q8 E9 U& d$ M' G- {* \

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發表于 2016-3-23 21:41:04 | 只看該作者
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發表于 2016-3-23 22:02:49 | 只看該作者
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發表于 2016-3-23 22:10:08 | 只看該作者
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發表于 2016-3-23 22:14:19 | 只看該作者
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發表于 2016-3-23 22:18:16 | 只看該作者
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發表于 2016-3-23 22:24:46 | 只看該作者
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發表于 2018-12-12 10:14:05 | 只看該作者
很有用的一個軟件,謝謝分享
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