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6.9鉆頭斷斷斷!在線急等!求助高手!

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1#
發表于 2016-3-1 19:55:41 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
修磨 6.9*100 住友合金涂層鉆頭。鉆尖角度140.鉆深25.退刀時斷,斷鉆頭內夾鐵屑。無法加內冷。目前已經斷了12根。材料是40CR.加工的是汽車連桿的階梯連接孔。加工效率不能變。目前轉速S2400 F400.使用新鉆頭無此狀況。液壓工裝。夾緊條件良好。但僅在1.4號機床斷,目前分析原因是修磨鉆頭副刃磨損。鉆頭排屑不暢。退刀時鐵屑卡住鉆頭副后面。斷裂。     加大鉆頭鉆出距離沒有效果。  下一步準備采用分級鉆孔。提高排屑。但影響效率。求高手解答!謝謝!
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2#
發表于 2016-3-1 21:35:52 | 只看該作者
僅在1.4號機床斷,說明與機床有關系
3#
 樓主| 發表于 2016-3-1 21:37:06 | 只看該作者
龍游大海 發表于 2016-3-1 21:35
1 \9 \. }$ y9 g/ i9 x僅在1.4號機床斷,說明與機床有關系

9 s2 F! L% F, [' H7 M# p' k3 H2 Z檢查了工裝沒有問題。也打過機床主軸跳動。亦沒問題。, t' _* W  Z: a; l
4#
發表于 2016-3-2 00:40:15 | 只看該作者
哪里修磨的?修磨前要檢測磨損長度再切除,否則會有正錐或無錐,造成阻力大。6 u9 `/ Q% g$ m( l' K; |6 J
鉆頭安裝前檢測了嗎?哪里有變化了?可能的話拍幾組對比照片。

點評

大俠和車工吧的狙擊長官有什么關聯嗎  發表于 2016-3-2 19:37
通孔怎么還排屑不暢,同狙擊手大俠觀點,鉆頭修磨要把磨損的邊刃都磨掉  發表于 2016-3-2 02:21
5#
發表于 2016-3-2 08:24:11 | 只看該作者
你可以把修磨后的鉆頭刃口拍照片上傳,讓大家看看分析分析。也可以私聊,我們公司是專業制作新品或修磨鉆頭的,可以加QQ1603144787 互相切磋下。
6#
 樓主| 發表于 2016-3-2 10:07:36 | 只看該作者
感謝各位的熱心回復,感謝!正在研究怎么上傳圖片。鉆頭是住友廠家復磨的

點評

完成照片上傳之后,需要點擊一下那張照片才能加入帖子里  發表于 2016-3-6 16:17
7#
 樓主| 發表于 2016-3-2 10:08:22 | 只看該作者
狙擊手 發表于 2016-3-2 00:40
( x6 k  `+ F3 O8 D" F哪里修磨的?修磨前要檢測磨損長度再切除,否則會有正錐或無錐,造成阻力大。
9 T& W1 C8 g! u/ @. P3 k  ?鉆頭安裝前檢測了嗎?哪里有 ...

( O6 a/ q5 S3 a住友廠家復磨的。
8#
發表于 2016-3-2 10:17:42 | 只看該作者
補充一點,裝夾時不要夾到排屑槽部位。孔深25的話,裝好的鉆頭至少懸伸30(不含鉆尖部位,亦不夾持排屑槽部位)。
9#
發表于 2016-3-2 11:33:51 | 只看該作者
給F600試試,斷屑鉆,5mm一次,不會影響速度

點評

另外在現場多考察,看鐵屑形狀,加工后的溫多,切削的聲音,在和其他機床對比,冷靜下來,不要蒙,多聽取有價值別人意見  發表于 2016-3-2 11:39
我分析就是,鐵屑溫度過高,粘結刀具,刀具是合金的可以高溫加工,沒5個太刀一次,可以讓冷卻液進入,不至于溫度過高,同時提供進給,可以增加速度  發表于 2016-3-2 11:36
10#
發表于 2016-3-2 12:05:32 | 只看該作者
查一下,有沒有錯動
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