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樓主: 菠菜2016

大俠們!軸總是斷?急!!!

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11#
 樓主| 發表于 2016-2-27 15:17:51 | 只看該作者
kptang 發表于 2016-2-27 11:36 3 y  J  \1 g0 K8 n: e, x
是不是支撐軸的軸承同軸度太差啦?

% d8 q5 z$ r2 M6 n* e! M3 ~, P+ R8 _+ c  r材料是H13,熱處理28~32HRC,軸頸100mm,雙鍵,不是鍛造的,是從寶鋼買的棒料,裂紋應該是從外邊產生的,外邊緣比較光滑,芯部是直接扭斷的吧,斷裂位置正好是軸肩,平均工作12個小時斷一根?大家有沒有見到這樣類似的斷面?屬于什么斷裂,什么屬性值不夠?   / b( B: w8 h9 X. [5 n: \" n9 o* Y; S
12#
 樓主| 發表于 2016-2-27 15:20:13 | 只看該作者
成形極限 發表于 2016-2-27 11:29 % _0 m3 |$ {# F- V
疲勞。主要原因就是局部強度不夠
! L- X$ o. _3 b' V# f' U
滾絲機大家都知道吧?受的力應該可以看做一個恒定的力值吧,變頻器顯示的電流是35~50A來回循環在變,軸才用12個小時就疲勞了?$ l+ x9 r6 J; ^" t6 t* q

點評

與時間 長短沒有關系。 與 交變應力的次數 和 應力得大小 有關。  發表于 2016-2-27 15:33
13#
發表于 2016-2-27 16:29:42 | 只看該作者
熱處理工藝有沒有問題
14#
發表于 2016-2-27 16:42:35 | 只看該作者
看這個我的直覺是彎曲疲勞產生的裂紋,就像我們用手折斷鋼絲的樣子,能不能多發幾張圖片呢?比如沒斷的軸,斷了的軸以及工作時的圖片呢?不然就憑這一個斷面不好分析啊
, Y) f& `0 ~5 B1 D0 B# H
15#
發表于 2016-2-27 16:54:09 | 只看該作者
安裝后,檢測一下安裝精度是否有問題。臺階處是應力集中處。
16#
發表于 2016-2-27 16:57:39 | 只看該作者
樓主既然用了HRC,我可以認為這個軸主要參數是硬度,想問下樓主有沒有以臺階為界,一端高頻而另一端沒有做?

點評

以為老師出考題呀?  發表于 2016-2-27 19:04
這個回復夠神,竟然是以 HRC 來判斷 ^_^  發表于 2016-2-27 17:22
17#
發表于 2016-2-27 17:50:18 | 只看該作者
軸肩位置,是否存在應力集中?- T  v8 i" O% G& x. v
重要的軸,還是用鍛件吧,棒料的材質沒那么好。
18#
發表于 2016-2-27 17:53:50 | 只看該作者
疲勞斷裂 會不會是機器震動頻率與軸的固有頻率接近 導致共振 引起軸的斷裂
19#
 樓主| 發表于 2016-2-27 17:58:32 | 只看該作者
譚榮兵 發表于 2016-2-27 16:42
; M  d0 D' E9 X7 i0 }; z看這個我的直覺是彎曲疲勞產生的裂紋,就像我們用手折斷鋼絲的樣子,能不能多發幾張圖片呢?比如沒斷的軸, ...

2 A% X# d% f: g8 \這都是斷的軸5 c2 G! y3 |$ j: R/ P( x3 b
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 樓主| 發表于 2016-2-27 17:59:39 | 只看該作者
譚榮兵 發表于 2016-2-27 16:42
- v1 T. G* |/ o3 d9 ^0 i: ~! k. d看這個我的直覺是彎曲疲勞產生的裂紋,就像我們用手折斷鋼絲的樣子,能不能多發幾張圖片呢?比如沒斷的軸, ...

/ O7 f* G* F6 E! O1 i' s# I. @+ W$ N) D這都是斷的軸的圖片
# A2 a! q. m6 H3 M; B0 f; a+ I- Y
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