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樓主: 菠菜2016

大俠們!軸總是斷?急!!!

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11#
 樓主| 發表于 2016-2-27 15:17:51 | 只看該作者
kptang 發表于 2016-2-27 11:36 6 F# m2 S# T; g( T4 e
是不是支撐軸的軸承同軸度太差啦?

3 C7 p8 N- s4 @; L- q& q材料是H13,熱處理28~32HRC,軸頸100mm,雙鍵,不是鍛造的,是從寶鋼買的棒料,裂紋應該是從外邊產生的,外邊緣比較光滑,芯部是直接扭斷的吧,斷裂位置正好是軸肩,平均工作12個小時斷一根?大家有沒有見到這樣類似的斷面?屬于什么斷裂,什么屬性值不夠?   
# I+ \  ~5 j! w: U  L
12#
 樓主| 發表于 2016-2-27 15:20:13 | 只看該作者
成形極限 發表于 2016-2-27 11:29 2 I" F4 H4 p0 X( B/ r  t/ o
疲勞。主要原因就是局部強度不夠

; G3 ~- ?' ^& M! y# z, {3 q滾絲機大家都知道吧?受的力應該可以看做一個恒定的力值吧,變頻器顯示的電流是35~50A來回循環在變,軸才用12個小時就疲勞了?4 E! U) f0 `; b, |. O& c, V

點評

與時間 長短沒有關系。 與 交變應力的次數 和 應力得大小 有關。  發表于 2016-2-27 15:33
13#
發表于 2016-2-27 16:29:42 | 只看該作者
熱處理工藝有沒有問題
14#
發表于 2016-2-27 16:42:35 | 只看該作者
看這個我的直覺是彎曲疲勞產生的裂紋,就像我們用手折斷鋼絲的樣子,能不能多發幾張圖片呢?比如沒斷的軸,斷了的軸以及工作時的圖片呢?不然就憑這一個斷面不好分析啊3 ?# h$ s* D+ s! M% q
15#
發表于 2016-2-27 16:54:09 | 只看該作者
安裝后,檢測一下安裝精度是否有問題。臺階處是應力集中處。
16#
發表于 2016-2-27 16:57:39 | 只看該作者
樓主既然用了HRC,我可以認為這個軸主要參數是硬度,想問下樓主有沒有以臺階為界,一端高頻而另一端沒有做?

點評

以為老師出考題呀?  發表于 2016-2-27 19:04
這個回復夠神,竟然是以 HRC 來判斷 ^_^  發表于 2016-2-27 17:22
17#
發表于 2016-2-27 17:50:18 | 只看該作者
軸肩位置,是否存在應力集中?
8 T# i0 W- e1 ?! {' l重要的軸,還是用鍛件吧,棒料的材質沒那么好。
18#
發表于 2016-2-27 17:53:50 | 只看該作者
疲勞斷裂 會不會是機器震動頻率與軸的固有頻率接近 導致共振 引起軸的斷裂
19#
 樓主| 發表于 2016-2-27 17:58:32 | 只看該作者
譚榮兵 發表于 2016-2-27 16:42
$ V1 q3 {" R& \看這個我的直覺是彎曲疲勞產生的裂紋,就像我們用手折斷鋼絲的樣子,能不能多發幾張圖片呢?比如沒斷的軸, ...
5 u3 d! J9 I  E/ P
這都是斷的軸
' `" b# o# h( U7 l8 P- F. i
20#
 樓主| 發表于 2016-2-27 17:59:39 | 只看該作者
譚榮兵 發表于 2016-2-27 16:42
6 H+ y# T3 R9 h" B看這個我的直覺是彎曲疲勞產生的裂紋,就像我們用手折斷鋼絲的樣子,能不能多發幾張圖片呢?比如沒斷的軸, ...
7 c& [6 Y+ L- G% h. F6 L/ i
這都是斷的軸的圖片2 G. ~, c* @! P; D- O" h! L9 ^
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