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樓主: 樵薪

不等缸徑油缸雙向同步,求方案,求費用

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11#
發表于 2016-2-16 09:55:55 | 只看該作者
同步的精度要求沒明確,的確不方便給你出主意。
( I" l; j/ a- Z5 V/ Y3 ]: M  [  T0.5,單位?是定位誤差還是同步誤差?負載多大?有沒有偏載?為什么必須用液壓?機械同步行不行?
/ _( J! h3 Y0 t8 Y
12#
 樓主| 發表于 2016-2-16 11:19:05 | 只看該作者
david1973 發表于 2016-2-16 09:55 5 H2 I2 b2 z1 D* l# K1 z8 l
同步的精度要求沒明確,的確不方便給你出主意。1 i# {; v: z$ n$ M; F) U( x: B3 v
0.5,單位?是定位誤差還是同步誤差?負載多大?有沒有偏載 ...

5 c( u) ?4 X* `機械工程上尺寸單位后面沒有標示的均為mm。$ ~) X8 m  u. h) q, j: e9 s6 Y) r
同步精度是在任意位置的不同步誤差,偏載情況可以忽略,載荷20000kg,由于工作環境的原因必須用液壓。
/ I- J6 W  K" u3 L0 n+ V& C以前就是用的蝸輪中帶絲桿的傳動
8 i% I5 K2 B! [" q6 J1 @. [5 M% D
  s/ M3 ]: k& s' L  w3 B5 T6 }$ V; ?

點評

這個速度慢,要求精度高,實際上最好使用電動/液壓馬達+蝸輪蝸桿+絲桿同步,總費用最低。 如果必須用4個液壓缸,可考慮用齒條缸+比例閥的形式。短邊兩側兩缸用齒輪齒條同步,由一個比例閥控制;長邊兩側用比例閥同步  詳情 回復 發表于 2016-2-17 11:36
還有一個要補充的:兩個大缸和小缸分別舉升兩個梁,而要求這兩個梁的同步。  發表于 2016-2-16 11:23
13#
發表于 2016-2-16 12:45:35 | 只看該作者
您好!繞頭想一想不會是六自由度平臺吧!樵薪老師過年好!大吉大利!!!!!!
14#
 樓主| 發表于 2016-2-16 13:41:35 | 只看該作者
張聾子 發表于 2016-2-16 12:45
2 D$ M. ~" h# \; C! a您好!繞頭想一想不會是六自由度平臺吧!樵薪老師過年好!大吉大利!!!!!!
! R, d8 |2 N) z+ `) A% L& i" z: y
謝謝您的祝福!3 U8 U1 ~; z( ?, a& K0 m
這個不是六自由度平臺,那個太高深了。  D2 B9 O( m7 R) s

- `; L2 S8 V* ^4 R

點評

在樓下粗略說一下,謝謝!  發表于 2016-2-16 14:34
15#
發表于 2016-2-16 13:58:54 | 只看該作者
選擇兩種帶壓力補償的調速閥,調節同步后鎖死試試

點評

這是為啥呢?難道用調速閥都不行么?調速閥是有壓力補償的啊,在很大范圍內流量受負載干擾很小啊。  發表于 2016-2-18 21:53
用節流的同步是最原始和最不可靠的方法。只能在沒有變動偏載的工況使用。  發表于 2016-2-17 06:18
16#
 樓主| 發表于 2016-2-16 14:36:30 | 只看該作者
汪simen 發表于 2016-2-16 13:58
- w. w1 V, Z: U選擇兩種帶壓力補償的調速閥,調節同步后鎖死試試

- y7 t; O* F% N5 h8 T凡事用改變閥口開度調節流量的精度都不會很高而且流量不穩定。
6 G; C6 T* p4 C5 T: V

點評

我是說我不明白什么叫同步精度,用的是%,那是誰的%,要行程的,800行程,8的精度,顯然不行。  發表于 2016-2-16 16:26
在這里同步精度是位置精度。  發表于 2016-2-16 16:23
如果假如這個系統是開環的,以后別的類似的等徑同步缸系統就簡單了。  發表于 2016-2-16 16:08
閉起來是最后的選項,磁滯要四個,價格也要高點。  發表于 2016-2-16 16:03
看了看一個同步討論的記錄,說是開環情況下,同步精度能到1%就很不錯了。不明白啥叫同步精度。如果要求嚴格,可靠,那還是要閉下環,虛擬做主,4個缸做從,跟隨。  發表于 2016-2-16 15:38
17#
發表于 2016-2-17 06:42:19 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2016-2-17 07:31 編輯 + d$ S1 @  {& ]: M! M

" q5 c5 s6 m9 a液壓和氣動的同步一直是個繞不開的問題。
) Y* a; Y5 ]2 F( y3 C9 S: r3 n在開環條件下,現在用同步器和同步缸已經可以適合大多數工況。4 N- K# h9 H5 h
所謂同步器,就是一根軸傳動的多聯齒輪泵結構的油液分配器;同步缸則是由一根活塞桿串起來的,各有進出液口的多個活塞缸。% y6 A- J* f$ r) k4 B
這兩種東西的使用精度由制作精度決定,一般情況下,供應商能保證的為1/100,也有號稱高精度可以達到0.5/100的。
& ~3 i6 B5 I7 v: {7 N閉環條件下,當然也有過純液壓的改變閥口通徑的比例閥,但在調頻技術普及后,以調頻電機變速,改變液壓泵輸出的方法已經是最普通的做法。有變化的只是反饋信號如何取得。常見的一種用精密流量計監測油泵排量;一種是測量油缸行程。測量油缸行程,或是用光柵,或是用機構將位移變成旋轉,再用編碼器讀出。+ D# p# x7 J) C# m

點評

電控的話,閥控缸可以四象限動作,液壓缸缸徑可不對稱,一泵帶四缸應該還湊合;變頻泵控缸,一般是一泵對一缸,必須是對稱缸,除非你不需要四象限動作,但平臺降下來怎么制動是個問題,出口另接閥,那又是閥控。  發表于 2016-2-19 22:50
謝謝大俠告知,已經找到一些資料在學習。  發表于 2016-2-18 07:16
現在基本不用光柵,用內置的磁滯伸縮位移傳感器。除非要求精度特別高才用光柵。光柵太嬌氣。  發表于 2016-2-17 08:05
18#
發表于 2016-2-17 06:46:17 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2016-2-17 07:28 編輯
9 b# J0 i5 q  e7 m1 Z" D+ Z9 Y" S2 y" I! ~  y  ?/ {+ b! d$ h
樵薪大俠首樓提出的工況,最大的難點在其要求的精度:行程800,誤差0.5.
& A* n% X" j% h& ?3 ?- b- M如果行程精度可以降到1/100,即最終可能有8毫米高低的話,開環用同步器是最簡單可行的辦法。
. Y, z' [  v& A0 X* o9 R% y  }不能有,就只能考慮閉環了。
, D$ q( l( P2 T: ^) \4個各自獨立并聯系的,最大排量240毫升/秒的小液壓站。

點評

出油各去執行元件,各元件的負載不同各出口的壓力不同,但對那一根傳動軸扭矩是疊加的吧,為啥是各出口壓力對精度影響很大?難道泄露量不同啊?  發表于 2016-2-19 22:39
請注意說的是“一根軸傳動的多聯齒輪泵結構的油液分配器”,沒有說“多個齒輪泵串在一根軸”。同步器的進油端相通,油液同一來源;出油則去各執行件。  發表于 2016-2-19 07:07
不大明白,如果同步器是多個齒輪泵串在一根軸上的話,各出口的壓力不同會造成各出口流量的不同???  發表于 2016-2-18 21:58
同步缸系統的優缺點大家都知道,在這里用不具備優勢,因為要雙向同步。  發表于 2016-2-17 08:48
齒輪同步器是容積供油方式,精度是由其中的齒輪嚙合精度、間隙和轉速決定的,還與各出口壓力有關,各出口壓差對精度的影響是主要因素,要對其進行補償也必須是容積式調節。  發表于 2016-2-17 08:45
的這么高。按樓主要求如果是單臺設備用同步馬達/油缸或許能調出來,但如果是批量生產還是要用閉環。  發表于 2016-2-17 08:33
19#
發表于 2016-2-17 08:35:03 | 只看該作者
用伺服比例閥,光柵尺閉環控制就可以。不過成本較高!四個閥,四個光柵尺,還得加運動控制器,不過同步能做到很好,理論0.01mm.
20#
發表于 2016-2-17 08:37:30 | 只看該作者
害怕伏櫪 發表于 2016-2-17 06:46
; ^8 d) |  Z6 W4 D0 o樵薪大俠首樓提出的工況,最大的難點在其要求的精度:行程800,誤差0.5.
/ w8 f7 P: O% q' {如果行程精度可以降到1/100,即最 ...

- T% m1 E8 C! b3 h之前做過起重機配重提升同步,是通過對比例閥的閥桿進行單獨設計,通過加工控制開口一致,再調節先導閥的輸入電流讓其同步,小批量還能控制,但批量大了質量控制就有難度了。樓主的這個要求如果是單臺設備或許能用同步器/同步缸調節出來,但是如果是大批量,還是要閉環控制。
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