|
我們先來(lái)了解下鋁及鋁合金的加工特點(diǎn)：鋁強(qiáng)度低，硬度低、塑性大，適合于塑性成型加工，但切削加工時(shí)變形強(qiáng)化傾向大，易粘刀，很難加工出光潔的表面。鋁合金在強(qiáng)度、硬度與純鋁相比提高很多，但與鋼材相比強(qiáng)度與硬度低，切削力小，導(dǎo)熱性好。 由于鋁合金質(zhì)軟，塑性大，切削時(shí)易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時(shí)可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象，使刀具喪失切削能力，并影響加工精度和表面精糙度。此外，鋁合金的熱脹系數(shù)大，切削熱容易引起工件熱變形，降低加工精度。 2個(gè)鋁材加工的經(jīng)典解決方案： 1、山特維克可樂(lè)滿 為了達(dá)到日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，目前汽車(chē)行業(yè)的一大趨勢(shì)是采用鋁材等輕質(zhì)材料來(lái)制造汽缸蓋之類(lèi)的零件。發(fā)動(dòng)機(jī)制造商希望通過(guò)提高燃燒壓力和溫度來(lái)降低排放，而汽缸蓋則需要能夠承受這種壓力和溫度。 M5B90銑刀正好能滿足汽車(chē)行業(yè)對(duì)更高表面光潔度和更小公差的要求，同時(shí)盡可能縮短生產(chǎn)周期、減小零件公差，并達(dá)到規(guī)定的表面質(zhì)量，從而適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求。然而，面銑加工也經(jīng)常面臨挑戰(zhàn)，例如毛刺、刀具呈不規(guī)則磨損，以及刀片使用壽命不可預(yù)測(cè)，這些問(wèn)題往往會(huì)增加單件生產(chǎn)時(shí)間。& {4 P$ z; k$ {- j5 K# o: m0 G% `
山特維克可樂(lè)滿與汽車(chē)行業(yè)攜手合作，開(kāi)發(fā)出了M5B90銑刀。這是一款定制設(shè)計(jì)面銑刀，它使得面銑加工不僅有出色的表面質(zhì)量，并能降低30%的單件加工成本。這款刀具設(shè)計(jì)采用了獨(dú)特的軸向和徑向刀片定位，確保每個(gè)刀片都能迅速有效地切削，而無(wú)需對(duì)刀片進(jìn)行任何調(diào)整，同時(shí)避免毛刺。這款刀具產(chǎn)生的切屑較薄，可以輕易地從工件上去除，從而避免對(duì)已加工面造成損害。每個(gè)刀具均針對(duì)零件定制，優(yōu)化了切削刀片數(shù)量。刀片當(dāng)中的修光刃，可以確保獲得出色的表面質(zhì)量。由此減少了三分之二的刀具調(diào)整安裝時(shí)間。因此，與傳統(tǒng)刀具相比可以實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給加工并減少刀具齒數(shù)。& U* R% L1 [1 {8 G( C4 s' h
/ O! |4 {9 A" l+ z2、京瓷 鋁合金由于具有輕量、高比強(qiáng)度的特點(diǎn)，廣泛的用在從宇宙航天以及我們身邊的很多日常用品中。從種類(lèi)上而言既有時(shí)效硬化的類(lèi)型，也有高硅含有量以及難削性高的種類(lèi)。 一直以來(lái)在加工上都依賴于K型的硬質(zhì)合金或者金剛石刀具。這里我們?yōu)榇蠹彝扑]京瓷的新產(chǎn)品 “DLC涂層PDL025”。 下面就從三個(gè)方面為大家介紹“DLC涂層 PDL025”的特長(zhǎng)。 1.高硬度 無(wú)氫DLC涂層 以往的無(wú)氫DLC涂層雖然硬度夠，但耐剝離性不夠，相對(duì)于性價(jià)比而言在性能提升上不顯著，存在著與K型硬質(zhì)合金相近的課題。而含氫DLC雖然韌性優(yōu)異，但無(wú)法實(shí)現(xiàn)精密加工要求的加工品味和精度。另外，金剛石涂層雖然可以與DLC同樣可對(duì)應(yīng)復(fù)雜的形狀，但又存在著成本高的問(wèn)題。 現(xiàn)在，京瓷通過(guò)保持無(wú)氫DLC的硬度提高耐剝離性的方法，把這些問(wèn)題解決了！ 與以往市場(chǎng)上流通的DLC相比，硬度提高4倍、強(qiáng)度提高2倍。 2.高密著性與連續(xù)的切屑排出性 一般而言，無(wú)氫DLC密著性較差，容易發(fā)生銳角刀尖剝離，發(fā)生熔著或切屑?jí)褐鸬募庸っ嫫焚|(zhì)降低。 “PDL025”可通過(guò)提高密著性抑制這些不良的發(fā)生，保證卓越的加工面品質(zhì)與連續(xù)的切屑排出性。 | 
發(fā)表于 2016-1-24 19:49:33
QQ好友和群
QQ空間
