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樓主: 害怕伏櫪

機械設計實例:山寨之二,圓盤80工位斷續分度

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11#
發表于 2016-1-15 20:16:56 | 只看該作者
學習了
12#
發表于 2016-1-15 20:38:12 | 只看該作者
這么大的外徑齒加工也是個大問題啊
13#
發表于 2016-1-15 20:41:18 | 只看該作者
艾默生 發電機專用設備有這種驅動方式
14#
發表于 2016-1-15 20:44:36 | 只看該作者
感謝老師指導
15#
發表于 2016-1-15 22:56:35 | 只看該作者
LIAOYAO 發表于 2016-1-15 12:45
俺看視頻的動作,首先想到的是馬氏輪。

前些時間畫了個接料機構,也是用馬氏輪來完成間歇驅動,相關動作 ...

大俠,目前我同事也遇到類似這樣的一個問題,同樣是從沖床取料,不過不是推出,而是用吸盤的形式吸到模具外,他們用伺服電機控制一個搬運機構,因為不是純機構,所以取料機構和沖床要進行信號交互,會嚴重影響速度,而且存在取料機構被模具壓爆的風險。我提出一個建議,就是利用沖床滑塊的升降作為動力,設計一種拾取機構,速度完全取決于沖床自身速度。不過目前還沒想到很好的機構。因為我們生產的產品種類很多,也就是模具很多,所以沖床滑塊升降高度不盡相同,要做成通用,增加了設計難度。
16#
發表于 2016-1-15 23:27:04 | 只看該作者
歐陽絕痕 發表于 2016-1-15 22:56
大俠,目前我同事也遇到類似這樣的一個問題,同樣是從沖床取料,不過不是推出,而是用吸盤的形式吸到模具 ...

用馬氏輪機構就可以呀,俺說的例子的工作時間只有90度,其余時間就是驅動軸在輪槽外擺動空轉,槽輪不動作來完成間歇驅動。
沖床滑塊升降高度不盡相同木有關系呀,俺用二級變速+擺動空轉,就可以很容易調整機構的工作時間(工作角度范圍)。

點評

可以這樣理解嗎 你設計個模具最少升降高度 來完成接料盤的進出,如果超過的話就是進料等待時間,  發表于 2016-1-16 12:47
17#
發表于 2016-1-16 00:34:20 | 只看該作者
下載學習
18#
發表于 2016-1-16 08:16:57 | 只看該作者
學習了,馬氏輪。
19#
發表于 2016-1-16 08:21:36 | 只看該作者
8米的轉盤,不敢想象!
20#
發表于 2016-1-16 10:52:36 | 只看該作者
上次那個帖中圖片可以看出是馬氏輪演變而來的,這種應該不適合速度高的機構,

點評

晚輩說話不夠嚴謹,讓前輩見笑了,呵呵  詳情 回復 發表于 2016-1-16 11:16
分度工況從來沒“高速”之說。  發表于 2016-1-16 11:06
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