機械設計實例：山寨之一搪塑機

好好干機械

好好干機械 發(fā)表于 2016-1-12 12:46
http://www.ytsybjq.com/forum.php?mod=attachment&aid=Mzc2MjMwfGFkYjc4MTU3fDE3NTU5MjQzOTB8MHw%3D
飯后畫個簡圖，參與一下彭老的問題...
左側是錐齒輪一系列傳過去...

LIAO 俠，沒法回復樓中樓見諒  按優(yōu)良好可 我最多狠狠心給我個 可..........

huzejun163

繼續(xù)等待后續(xù)。

fangyunsheng

LIAOYAO 發(fā)表于 2016-1-12 11:40
請問 彭老師，俺從視頻上不能明確黃色框是否有間歇性停止，有與無的傳動機構會不同。

有勞 老師告知。

冒昧加入討論行列。
前面也傳了滾塑的一張設備照片。對這種成型工藝不了解，感覺兩個旋轉能單獨控制應該比較好，這樣盡管麻煩，但是通過協(xié)調兩個轉動動作的速度，可能會改善零件的成型，
完全贊同8樓的方法，尤其是右側的結構。用同步帶完全可行，機器人內部就是這樣的結構。

fangyunsheng

好好干機械 發(fā)表于 2016-1-12 12:46
http://www.ytsybjq.com/forum.php?mod=attachment&aid=Mzc2MjMwfGFkYjc4MTU3fDE3NTU5MjQzOTB8MHw%3D
飯后畫個簡圖，參與一下彭老的問題...
左側是錐齒輪一系列傳過去...

給你上圖片。
很贊同兩個轉動分別控制，如果能分別控制，便于改變生產參數，通過對兩個動作的協(xié)調變動很可能改善產品成型質量。

小乜

跟前輩學習

桂花暗香

fangyunsheng 發(fā)表于 2016-1-12 13:48
冒昧加入討論行列。
前面也傳了滾塑的一張設備照片。對這種成型工藝不了解，感覺兩個旋轉能單獨控制應該 ...

這個是搪塑，注意溫度，同步帶合適？
http://v.youku.com/v_show/id_XODA1MjIxNjQw.html

劉嵩

好好干機械 發(fā)表于 2016-1-12 12:46
http://www.ytsybjq.com/forum.php?mod=attachment&aid=Mzc2MjMwfGFkYjc4MTU3fDE3NTU5MjQzOTB8MHw%3D
飯后畫個簡圖，參與一下彭老的問題...
左側是錐齒輪一系列傳過去...

啟停無沖擊不用變頻的傳動我還真不會，這個如“fangyunsheng”所說，是否旋轉與翻轉分開做？
我估計這套東東應該是用一條軸穿過渦輪帶2個同步輪？（是否主體在做減速？）。不知其他大俠看法

fangyunsheng

桂花暗香 發(fā)表于 2016-1-12 14:15
這個是搪塑，注意溫度，同步帶合適？

溫度確實是個問題，但是不知道溫度有多高，而且溫度部分應該主要在里面的框架上安裝的模具部分，溫度對外面的框架影響有多大？高溫同步帶能耐高溫300℃。
同步帶不適用，那只有用錐齒輪了。

fangyunsheng

fangyunsheng 發(fā)表于 2016-1-12 13:48
冒昧加入討論行列。
前面也傳了滾塑的一張設備照片。對這種成型工藝不了解，感覺兩個旋轉能單獨控制應該 ...

說實話，時間久了就膽小了。非常不了解這種工藝，做自動化項目的，往往也沒有時間去了解太多的客戶工藝，所以會保守一些，第一感覺就選擇了兩個動作分開控制，僅僅是為了讓設備更具有適應性。如果一個動力就足夠，那么把8#右側的結構簡單改一下就可以。以他圖中的同步帶為例，將下端的同步帶輪做成固定的，然后套在旋轉軸的外側套筒上。當然，如果同步帶實在不適合（可以耐高溫300°），那就用齒輪吧。
甚至還考慮用鏈條代替同步帶（就是類似栓狗的那種普通鏈條，可以兩個方向彎曲，有沖擊），這種想法不知道會被幾個人罵了。
沒上過學，不會畫結構簡圖，見笑了。

fangyunsheng

fangyunsheng 發(fā)表于 2016-1-12 13:09
還有一種成型工藝叫“滾塑”，跟您的方案似乎很接近。簡單搜了一下，找到這個一個設備

http://cn.hisupp ...

居然得到前輩的回復，榮幸萬分！
我查了一下：
滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型而成制品。
工藝原理
滾塑成型的基本加工過程很簡單 就 是 將 粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時 模 具 圍繞 個 垂直軸旋轉自轉和公轉，然后冷卻成型。在加熱階段的最初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，最后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區(qū)，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環(huán)。

搪塑又稱為涂凝成型。它是用糊塑料制造空心軟質制品(如玩具)的一種重要方法。

其方法是將糊塑料(塑性溶膠)傾倒入預先加熱至一定溫度的模具(凹模或陰模)中，接近模腔內壁的糊塑料即會因受熱而膠凝，然后將沒有膠凝的糊塑料倒出，并將附在模腔內壁上的糊塑料進行熱處理(烘熔)，再經冷卻即可從模具中取得空心制品。

制作過程
是模塑中空制品的一種方法。模塑時將塑料糊倒入開口的中空模內，直至達到規(guī)定的容量。模具在裝料前或裝料后應進行加熱，以便使物料在模具內壁變成凝膠。當凝膠達到預定厚度時，倒出過量的液體物料，并再行加熱使之熔融，冷卻后即可自模內剝出制品。

   搪塑似乎有一個要排出過量物料的動作。如果是這樣，在排出物料的時候，應該需要內框最后能停在合適的角度，或者能夠方便手動調整，那么是否需要分開控制兩個動作呢？
    剛剛又考慮了下，如果單動力，假設上料的時候，需要兩個框架都水平（或者都豎直，或者一個豎直一個水平），那么下料的時候最好還是這個位置，如果旋轉10個周期才能再次回到這個位置，那么需要更多的時間以及電能才可以，除非你設計很有限的周期就能再次回到這個位置，那么這個就有很多限制了，尤其是如果真像上面說的需要排料，那么如果不能分開控制，那一定是很痛苦的事情。
    大家認為呢？或者有這種工藝的大師，來說句話吧。