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砂輪總的來說，分兩大類，即普通砂輪和超硬砂輪。普通砂輪里面有碳化硅（綠的和黑的）、剛玉（棕色、白色）砂輪，超硬砂輪有金剛石的和CBN（立方氮化硼）的。' _4 f2 Q2 i3 r
因為超硬砂輪與普通砂輪相比具有效率高、磨削質(zhì)量好等優(yōu)點，大的趨勢是CBN砂輪取代剛玉砂輪，金剛石砂輪取代碳化硅砂輪。7 \+ K) M% U* z
因為金剛石本身是碳元素的一種同素異構(gòu)體，容易與鐵發(fā)生反應(yīng)，所以一般不用金剛石砂輪加工含鐵材質(zhì)，金剛石砂輪適用于加工硬度高脆性大的材料，CBN則剛好與金剛石互補，適用于加工硬度高，韌性大的材料。比如工具鋼、軸承鋼等均適合用CBN砂輪來加工。5 f* B6 X# z. {8 L8 K5 V0 j
按照結(jié)合劑來分，超硬砂輪又分金屬、樹脂、陶瓷、電鍍四類制品，加上釬焊制品就有5類的。所謂的結(jié)合劑把超硬磨料粘接在基體（鋁、鋼或者膠木）上所用的材料（通俗點就是像膠水一樣的）。電鍍和釬焊其實和金屬性質(zhì)差不多，只是工藝方法有很大出入，所以單列出來。
$ \7 E) c. w( { 五類砂輪各有優(yōu)缺點，金屬的耐用、但因為金屬延展性比較好，加工過程中容易堵塞，效率低，一般適用于產(chǎn)品的成型磨削；樹脂的鋒利，又因為樹脂本身是高分子材料，具有一定的彈性，加工表面質(zhì)量好，但使用壽命低；陶瓷的自銳性（磨料在外力作用下脫落的難易程度）好，新的磨粒在舊的磨粒磨鈍以后能夠及時的露出來形成新的磨削刃，所以加工效率高，其性能介于青銅和樹脂之間；電鍍的濃度最高可達到200%，且相對其他幾類產(chǎn)品而言，易于生產(chǎn)各種形狀的制品，但因為鍍覆在基體表面的磨料往往只有一層，且沒有化學(xué)結(jié)合而使用壽命低下；釬焊制品，金剛石和基體是有化學(xué)鍵結(jié)合的，使用壽命高，然而生產(chǎn)成本太高，用戶多不易接受。
7 z/ ^) A5 H L5 W 砂輪選用主要依據(jù)加工材質(zhì)、加工方法、表面質(zhì)量要求和鋒利耐用的側(cè)重來進行選擇，不同廠家的產(chǎn)品因為配方工藝的不同，使用性能有很大差異，不能一概而論，比如用一個廠家的樹脂砂輪不能用，就覺得樹脂砂輪不適合用，這種觀點是不對的。
3 D+ x0 ]. u* R3 Y, A 借了樓主的平臺，跟大家分享一下。謝謝樓主。不足之處，請大家海涵。 |
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樓主: 遠思
發(fā)表于 2007-12-8 21:59:37
