1080B磨床參數

遠思

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1. 通磨 5～80 mm
2. 切入磨（托架需特殊訂貨）
（1） 磨削直徑 5～80mm
（2） 最大磨削長度 140mm
3. 磨削輪規格 P500×150×305
4. 導輪規格 PSA300×150×127
5. 磨削輪轉速 1300r/min
6. 導輪轉速無級 14～180r/min
7. 導輪回轉角度
（1） 垂直平面內 -2°～5°
（2） 水平平面內 0°～3°
8. 磨削進給量
（1） 進給刻度盤每轉進給量 0.5mm
（2） 進給刻度盤每格進給量 0.0025mm
9. 修整器刻度盤每轉一格進給量 0.001mm
10. 兩砂輪中心連線至托架底面高 210mm
11. 電動機功率
（1） 磨削輪電動機 15kw
（2） 導輪電動機 1.5kw
（3） 冷卻泵電動機 0.15kw
（4） 液壓電動機 0.25kw
（5） 潤滑電動機 0.125kw
12. 機床引接電源 三相380V 50HZ
13. 機床外形尺寸 1950×1580×1485
14. 機床凈重約 3500Kg
15. 工作精度
（1）圓度 0.002mm
（1）圓柱度 0.003mm
（1）粗糙度 Ra0.32

一、 認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。
二、 認真執行下述有關磨床通用規定
（一） 安裝新砂輪必須做到：
1、 仔細檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴格禁止使用。
2、 新砂輪應經過兩次認真的靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。
3、 新砂輪安裝時，應在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。
4、 新砂輪安裝好后，以工作轉速進行不少于5分鐘的空運轉，確認安裝正確，運轉正常后方可工作。
（二） 工作前檢查砂輪及砂輪罩應完好無崩裂，安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機床不準開動。
（三） 工作中認真做到：
1、 每次起動砂輪前，應將液壓開停伐放在停止位置，調整手柄放在最低速位置，砂輪座快速進給手柄放在后退位置，以免發生意外。
2、 每次起動砂輪前，應先啟動潤滑泵或靜壓供油系統油泵，待砂輪主軸潤滑正常，水銀開關頂起或靜壓壓力達到設計規定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動砂輪回轉。
3、 剛開始磨削時，時給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬天氣溫低時更注意。
4、 砂輪快速引進工件時，不準機動進給，不許進大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。
5、 砂輪主軸溫度超過60°C時必須停車，待溫度恢復正常后再工作。
6、 不準用磨床的砂輪當作普通的砂輪機一樣磨東西。
（四） 在使用冷卻液的機床，工作后應將冷卻泵關掉，砂輪空轉幾分鐘甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉。