以下平面度和平行度的檢測方法對么？

zlh19871029

如下圖：
& h" C9 ]. C. y0 a平面度：放在檢測平臺上，用塞尺塞；
平行度：放在檢測平臺上，平行度的面用百分表打。
5 g+ a6 k/ Z9 B. f/ n* N請問，這個方法對么？（我的理解：該方法不可取，因為放在檢測平臺上，平面度會影響平行度，用百分表打的時候會將平面度引入）。   求高手指導。。。
+ L! z( z! Z$ i% K; M- b* N6 \4 a- y

找不回的賬號

我上來蹭個問題。這是工件和檢具的圖（），工件四個孔直徑6.7深10mm中心距60/40+-0.1，檢具四個柱直徑6.5長7中心距60/40。。。大俠們看看我理解的對不對.
2 y5 q0 Z9 w* Z+ n3 e( o- g. H# l1.檢測時先要確定工件的孔的直徑，要是大于6.7，這個檢具就檢測就檢測不出一些不合格零件了。。
2.圖紙上是獨立原則，但是檢具這樣做是不是等于同時把 ‘孔徑’跟 ‘'孔的位置度''關聯起來了？還是獨立原則嗎？
4 U3 \5 |9 A# u' y1 r4.同樣類型的檢具，應該怎么做？那幾個圓柱是不是太長了？
! {0 G* W, ?! q; i+ \- p加工出來的零件用卡尺測量符合要求，檢具就是放不進去

虎嘯而過

你都拿塞尺塞了，不說自身影響，如果沒貼實打表結果也有誤差。如果不考慮自身平面度打表還是可以的
試試三坐標測量
愚見不對的話見諒

luxiang821

找不回的賬號 發表于 2015-12-22 19:34
( U1 Q* Z( f* f2 G1 z* @7 C9 g我上來蹭個問題。這是工件和檢具的圖（），工件四個孔直徑6.7深10mm中心距60/40+-0.1，檢具四個柱直徑6.5長 ...

. N+ P: {0 \6 @5 |" w5 y( s/ r你這個是功能量規（位置度量規）看國標GB8069-1998-T功能量規，有計算范例
8 ]3 w, C9 G6 g1 n9 c1 ?! I用功能量規檢測孔組，肯定不是應用獨立原則，應用的是最大實體原則，形位公差可以補償尺寸公差。

luxiang821

0 Q/ ~0 P* T4 a3 u- n你檢測方法是沒問題的
# b+ q5 L3 ^: v2 |5 E- b0 U+ o' S圖紙標的有問題，基準平面度0.1，要求平行度0.05，本末倒置了。
基準的形狀公差要比要求的位置公差小才對。
2 ?" _# o- A* M( `檢平面度，拿塞尺塞是現場常用的一種方法，原理上認為，檢測平臺平面度是好的，拿塞尺衡量被測平面和平臺的“貼合度”。
用這種方法如果碰到，被測平面是內凹的（也即中間低，周圍高而且在一個平面上），那就有很大誤差了。
* x& ]0 @7 _1 X8 b檢平行度，基準面和檢測平臺貼合(認為二者是一個平面，當然基準面平面度會帶來誤差，因此要求基準面平面度要小于平行度，一般是三分之一)，打表時表架貼合檢測平臺滑動，根據表針變化判定平行度為何。
每種檢測方法都有它的優缺點，系統誤差是無法避免的，要根據具體情況判定，影響的大小有所取舍。

niudong

用三坐標可能更精準些，打表時可以移動讀數