某廠一臺外圓磨，說麻煩很大，讓去看看。了解情況有幾個現象：" R' k: \5 r% k6 Z: A/ R
1，錐度老變化，
4 J' b6 w" @) q7 t N0 D$ C2，多臺階尺寸不穩（主動測量控一檔，其他由成型砂輪保證）0 V3 p+ |8 v5 V& i" ~& b* T
3，出橫震紋，
! o, Y: U; l7 Z4，粗糙度超差。
7 W& b8 u# V) v7 C4 q5，圓度超差。$ ]8 g J4 f* ~! @
總之，客戶認為這設備得報廢了。自己更換過X軸絲杠，導軌，軸承，砂輪箱，無效果。! W* `' Q! E1 _
到現場，檢測X軸精度，尚可。檢測砂輪箱間隙，供油壓力，傳動皮帶狀態，張緊力，尚可。檢測Z軸精度，反向偏大，但尚不足以造成如此的的麻煩。8 u, t8 B/ v/ D+ k. A
檢查修整筆磨損，磨損面正常，但在重裝修整筆時發現鎖緊螺釘滑絲了。重新打孔攻絲。順帶確認修整筆和砂輪的等高，偏低，重新確認高度。
& D# z0 O0 b) [4 x試機，觀察修整過程，發現稍微有點閃，但聲音連續性和音色尚可。試切工件，粗糙度有明顯改善，但紋理不正常。! \5 m' M. P6 R8 ]
工件圓度不好，頭架側比尾架側好。檢查尾架套筒間隙，沒問題。著色法檢查頭尾架頂尖和套筒的貼合度。頭架側大于80%，尾架小于20%，關鍵是前輕后重。確認為尾架套筒內錐角度有偏差，換套筒沒必要，重新配頂尖，大于80%。再試切，圓度正常。
- W8 r$ `% `4 N* E# b) ^, Y1 Y h準備批量試切，結果出現松開工作臺鎖緊調好錐，再鎖緊，錐度變化很大。客戶說他們從來不鎖工作臺，所以以前沒在意這個現象。
" h& V0 f: e3 G4 m. e! ^上工作臺打表，發現是飄的，仔細觀察上下工作臺，明顯有縫隙。8 n, ?) _+ y5 Y$ t8 `
至此，該磨床的維修工作就基本結束了。有3個關鍵的問題：/ {/ N2 N. b6 ^8 t
1，修整筆未正確緊固。這會影響修整。修整不良會出現很多問題。: E9 n! T( ^5 g
2，尾架內錐角度不對導致頂尖貼合度不良。
& Q9 B! K& B. T! g( Q. i3，上下工作臺有干涉，導致上下工作臺貼合度不良。& r& w2 U1 D1 ?- P* K9 c' c
以上3個問題實質是導致機床剛性嚴重不足。! s- v6 _7 r0 h: ?
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樓主: 迷茫的維修
發表于 2015-12-14 08:41:34
