ANSYS流場分析，難啃的骨頭

寧鵬

最近一段時間，因為工作的需要，一直在努力學(xué)習(xí)ANSYS，第一次接觸這個軟件，學(xué)的云里霧里，實在是難以啃下這塊骨頭，不知道大家有沒有好的建議？好的資料？

2266998

因為沒有學(xué)基礎(chǔ)理論，上來就按鈕，按出來結(jié)果了，但自己不知道對不對，現(xiàn)在都這樣，也沒有什么奇怪的，

ylan

建議先學(xué)習(xí)流體力學(xué)和有限元理論

12qwaszx12

2266998 發(fā)表于 2015-12-1 16:22
( I" J6 P0 v2 f. Z% q$ C因為沒有學(xué)基礎(chǔ)理論，上來就按鈕，按出來結(jié)果了，但自己不知道對不對，現(xiàn)在都這樣，也沒有什么奇怪的，

998老師麻煩您幫我指點下。
5 Y. N" \4 [9 M, [% w/ C- P* [: _我的那個開關(guān)出現(xiàn)了裂紋，該如何分析原因。我在網(wǎng)上找了資料看，還是很迷糊。
這是地址http://www.ytsybjq.com/forum.php?mod=viewthread&tid=437279&page=1&extra=#pid3346172
多謝。
0 J8 k, N1 A1 F6 }- I) ]

, o% B  Q$ w3 s+ s3 n* F. v+ n8 i

寧鵬

2266998 發(fā)表于 2015-12-1 16:22
" o7 ^8 a# K6 Z2 c4 g, g# T+ E因為沒有學(xué)基礎(chǔ)理論，上來就按鈕，按出來結(jié)果了，但自己不知道對不對，現(xiàn)在都這樣，也沒有什么奇怪的，

一開始確實是上來就開始做實例，后來感覺不行，就從最基礎(chǔ)的開始學(xué)習(xí)，還是懵懂狀態(tài)啊
2 {4 s9 }0 {) Y$ a7 I$ a/ y  R

寧鵬

ylan 發(fā)表于 2015-12-1 16:38
0 ]2 |! h! ]# g- e" Y4 ?建議先學(xué)習(xí)流體力學(xué)和有限元理論

謝謝，目前正在學(xué)習(xí)中呢

核動力三輪車

先學(xué)理論，理論拿下了，有限元軟件就是個把小時的事情。

12qwaszx12

$ F2 o2 @- V. H2 c' x

2266998 發(fā)表于 2015-12-1 16:22
因為沒有學(xué)基礎(chǔ)理論，上來就按鈕，按出來結(jié)果了，但自己不知道對不對，現(xiàn)在都這樣，也沒有什么奇怪的，

998老師，您好，讓您久等了
這是材料：里面的金屬部分INCONEL alloy 690 (UNS N06690/W. Nr. 2.4642)
( |4 }1 Z5 S* |/ T                 外面的殼子是reinforced pc
& V* n7 ]  t% n" w) f" M這是其性能表：
+ W' u3 h" v: _4 A% l, d

性能項目		測試方法	數(shù)值/描述	單位
機械性能	拉伸強度(引張強度)	ASTM D638/ISO 527	65	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	斷裂伸長率	ASTM D638/ISO 527	120	%
	拉伸模量	ASTM D638/ISO 527	2450	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	拉伸屈服伸長率(延伸率)	ASTM D638/ISO 527	9	%
	拉伸斷裂伸長率(延伸率)	ASTM D638/ISO 527	40	%
	彎曲模量(彎曲彈性率)	ASTM D790/ISO 178	2450	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	彎曲強度	ASTM D790/ISO 178	105	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	洛氏硬度	ASTM D785	122
注塑性能	注塑溫度	ASTM D648/ISO 75	270-310	℃（℉）

按照您的提示，我的分析是如下。麻煩998老師指點下。
% ]$ J$ W4 x8 }3 F1、開關(guān)承受的是交變沖擊載荷，應(yīng)該考慮疲勞破壞還是沖擊失效了？
2、書上介紹說非金屬材料失效分為老化失效和機械失效。
      老化失效主要是包括熱老化這里溫度不高，不會是熱老化。光老化主要是一些雙鍵的高分子物質(zhì)吸收了大量的紫外冠，這里的開關(guān)放在了地下，可能性也不大。高能輻射主要是一些射線，這里更沒有可能性。水解和氧化的雙重作用導(dǎo)致其分解失效，這個有可能。
. D6 Y' ]3 T7 B1 x  V8 P       機械失效主要是因為高分子材料存在著種種非均勻性，當(dāng)把他們制成制件時，便會引進各種內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)材料受拉伸、壓縮、剪切、腐蝕、磨損時，便會導(dǎo)致材料開裂或者斷裂失效。
; }9 n5 G9 M6 h( G8 @# s      直接加載下產(chǎn)生的拉伸斷裂，一般首先在斷口留下光滑的鏡面區(qū)，然后留下粗糙區(qū)。
, c: S) X/ H  C+ j      疲勞斷裂的產(chǎn)生首先是材料的最薄弱區(qū)在應(yīng)力作用下產(chǎn)生了英紋。而后在應(yīng)力上升的過程中，英紋因為其中的微纖束被進一步拉伸而變寬。在最后的應(yīng)力下降期間，由于彈性回縮和屈曲，英紋閉合。反復(fù)多次之后，英紋底部的微纖越來越細(xì)長，當(dāng)應(yīng)力超過分離極限時，英紋便轉(zhuǎn)為裂紋。
     環(huán)境應(yīng)力開裂，主要是使用過程中周圍介質(zhì)和內(nèi)部應(yīng)力的共同作用導(dǎo)致了構(gòu)件開裂了。
我的困惑在于怎么把書上講的跟實際圖片中的對應(yīng)起來。多謝998老師。

2266998

12qwaszx12 發(fā)表于 2015-12-2 13:00
0 F' ?6 @; P( A4 ]4 ~3 q0 t& X9 u998老師，您好，讓您久等了
這是材料：里面的金屬部分INCONEL alloy 690 (UNS N06690/W. Nr. 2.4642)
* ?9 T; |. b- \# P  O" y  ...

9 ^. M9 O; V0 [# _( i) ]你還是完全沒有聽懂我要說什么，

4 W$ R) S# P! O  ?" C& W舉個例子，材料是42CrM0，成分是相同的，有些零件就斷了，有些沒斷，為什么，
  V( B+ s" n0 H/ c8 Z: Z. k1 r8 S
2 `$ `5 Z7 G0 |9 b1，同樣一根軸，工藝不同，產(chǎn)生的應(yīng)力就不同，
* |( S3 o. G2 u) E) J2 n* `; W+ g9 N
6 Z. F, i' J7 Q( V9 k' K2，完全相同的工藝，高壽命的，表面要拋光，而沒拋光的那個就會先斷，

, n) j: B; N2 h你看一下我給人家分析齒輪箱那個例子，他換過各種材料，還是斷，怎么斷的？不知道，一直在改材料，最終分析出來是箱體變形導(dǎo)致局部載荷過大斷了，這就不是材料的問題，你找材料是不行的，
/ b$ ~" f* U: ^/ s6 |+ `% e! h) f
一個東西斷了，要先看斷口，即使你自己不懂，要找你廠子里人給看怎么斷的，分析那個因素，是材料超載了？還是應(yīng)力集中了，或者是工藝缺陷問題，

, P" {! y9 P, V你沒找到這些原因之前，你跟計算機較勁，是完全沒有必要的，阿哈哈，懂我說什么嗎？

假如你材料自身有缺陷，比如疲勞限就是很低的，你計算也白搭，你要先分析你那個材料是不是就有高疲勞限的，同樣化學(xué)成分的材料，其疲勞壽命可以差50倍，這沒什么，跟化學(xué)性能沒有關(guān)系，是金相的事情，

: U4 S% x( k* N3 y高鎳基的材料非常復(fù)雜，我就玩各種鎳的，鎳合金是最復(fù)雜的東西了，同樣含鎳量，不同軋制方式處理的薄板，壽命是天壤之別的，