讀書:《金屬材料及熱處理》 陸大纮 許晉堃 合編
: m* C3 b5 z. I, P" h! U 人民鐵道出版社& R+ B" M& t0 b
雜談十三 Q& }% N B* K, W3 {# C [
/ r' T6 E* l8 W( H6 e7 Q- d鋼的淬透性( L6 f. R% y6 \
# K/ X* w! k9 q, A7 u& ^在(熱處理九)一章里,我們認識了鋼的連續冷卻轉變。而在之前的章節,我們也認識了鋼的等溫冷卻轉變。但是無論是TTT圖還是CCT圖,都說明在鋼在不同的冷卻速度下,最終得到的組織是不同的。這種不同既有含量的差異,也有形態和分布的差異。而鋼的淬火處理,是在表面快速冷卻的基礎上形成的。但我們知道,一個工件,肯定不是一個薄片,它會有厚度,有不同的形狀,這也代表著,不同的工件,無論在加熱模型里還是在冷卻模型了,都一定存在一定的熱度梯度。因此,即便我們以很快的速度冷卻了工件的表面,卻未必代表工件心部的冷卻速度能達到淬火的要求。而通過CCT圖和TTT圖,我們知道,一旦冷卻速度下降,就很可能撞上轉變線,在形成馬氏體之前先發生珠光體或者貝氏體轉變,得不到完全的馬氏體。而對于不同尺寸,不同物理特性(熱容性)的工件,更可能發生小件可以淬透,而大件淬不透,甚至完全淬不硬的情況。比如下圖。所以,鋼在淬火時能得到淬硬層深度的能力就成了淬火工藝的關鍵,而這種得到馬氏體的能力,就是鋼的淬透性。# j7 Q4 U( A! i' ?. v
" a% ?2 L4 T) G+ R6 [我們可以理解,如果一個工件的整個截面都得到完全馬氏體組織,那么回火后就能得到表里一致的機械性能。但如果心部沒有得到馬氏體,回火后,表面和中心的機械性能就會存在差異。對于在整個截面承受等值垃應力或者心部承受更高拉應力的工件,這種機械性能的不一致就會導致中心薄弱處成為疲勞斷裂的發源地。而對于受交變扭轉或者彎曲應力的工件,因為表面受力大,心部受力小或者不受力,那么即便存在性能差異,對最終的使用也不會有太大影響。所以,淬火工藝的選擇,同設計本身的需求息息相關。
8 v6 ?4 O: f8 o9 E2 ~% R% q t所以,根據鋼的不同淬透性,我們可以認識到,淬透性越大,同樣的淬火條件下,淬硬層深度越大。同樣條件下能淬透的工件尺寸也越大。而對于同一零件,淬透性越大,代表我們得到表里一致機械性能的可能性就越大。因此,淬透性可視為鋼的一種工藝性能,是選擇材料制定熱處理工藝時應到考慮的因素之一。
3 a* a" v6 \ u. W" G R+ Q
) a+ P# Y2 U4 c) U+ J" J; m* z測定和表示鋼的淬透性的方法很多,常用的有兩種:8 q/ ~" J5 y/ l% U" u
1。臨界直徑法。! A! ?" ~1 N( Q5 Q
把同一中鋼制成一系列直徑不同的圓柱體,經同樣的加熱淬火,然后測量各圓柱體的淬硬層深度,其中心能淬硬的最大直徑叫做臨界淬火直徑,以D0表示。下圖演示了淬硬層深度的變化。我們同是可以從圖中看出,鋼在水中的臨界直徑大于在油中的臨界直徑(廢話嘛,同樣的熱度梯度下,表面冷卻速度越高,同梯度下心部的冷卻速度也越高啊)。( K% {# I$ E- b- G; s$ x$ R0 l" n- s
這里必須指出,所謂中心淬硬也有一個標準,通常是以中心得到半馬氏體(50%馬氏體組織)為淬硬的標準。個別也有以心部90%,95%馬氏體為標準的。這幾種混合馬氏體的硬度與含碳量的關系可以參考下圖。當馬氏體含量少于50%時,硬度會發生驟降,而在50%以上時,與完全馬氏體的硬度差異不大,這也是選擇半馬氏體坐位淬硬標準的原因。當然,大家不要讀死書,制定不同的淬硬標準,實際上是你對組織的要求。如果你要求必須完全馬氏體化,那么標準就是100%。
* E* G" O: d6 w# g- f) g選用臨界直徑描述淬透性這一概念,雖然直觀簡明,但是測定麻煩,方法出入大,不易對比,也不精確。
0 ^! s8 P; ^! G/ R9 t1 z, C3 p+ P5 X% x( s' \
2 B5 x, v1 `/ V! y
- r) b$ M# L1 u; u8 R4 z5 m2。末端淬火測定淬透性帶
! U& Y6 Y6 R0 j末端淬火是國家標準規定的最常用的測定淬透性的方法。此法的要點是:將Φ25x100mm的標準試樣加熱后通過末端噴水(固定水壓)冷卻。參考下圖。由于冷卻速度不同,遠離末端的,冷卻就慢。因此在整個測試件上會形成以離末端距離為基礎的一系列不同硬度、組織成分的終物質帶。通過在試樣圓柱側面磨一個窄條,并自末端起每隔一定距離測量一個硬度。將硬度變化同距離為坐標描繪曲線,即得到下圖中的鋼的淬透性曲線。
, W1 {/ s% q+ `, e
+ Z1 H( }( B. r+ y, P, f/ d. a- h- p+ f5 k: E' ^
: Z9 m+ y# [' D) y2 Y0 C5 V, z
& }! U) G7 r$ `1 z; T
根據GB225-63(老標準了,88年有過更新)規定,鋼的淬透性數值可以用符號J HRC/d 來表示。J表示末端淬透性。d表示半馬氏體區距試樣末端的距離,而HRC則為舉例d毫米處所測得得半馬氏體硬度值,如J 42/5表示馬氏體區距離試樣末端5mm,硬度為HRC42。+ M9 E' z1 a( E0 Q
通過對不同鋼的淬透性測定,我們發現,隨著鋼成分在一定范圍內波動,因此鋼的淬透性曲線成帶狀分布。下圖和下表分別展示幾種鋼材的不同淬透性和臨界直徑。必須注意,由于存在多種因素影響臨界直徑,因此下表中的數據存在誤差,緊供參考。% a" i# R# P h! \' `
4 T, e5 u% C+ U% z- Y6 E% Q/ v最后,必須說明,淬透性和淬硬性是兩個不同的概念。淬硬性是鋼淬火后能得到的最高硬度,僅與含碳量和晶粒度有關。淬透性是指淬火后得到淬硬層的深度,受多種因素影響。5 J, r7 N9 y8 }" q# T
/ a& W6 {* G( U$ T
淬火是一個大章節啊。先到這兒吧。明天補完淬透性以及淬火缺陷。( e1 j0 d6 V. b' b' e( \
|