主軸部件問題---[圖，請教]

lmx668

非常感謝各位的熱心幫助！小弟在此有理了！
! J6 }* ?, P$ G8 i* O9 }, _3 }1 B（由于私事已經好幾天沒來了）
飛虎119，感謝您提出的寶貴意見，我的想法和意見和你有點相似的地方。
6 z& J# ]8 M$ x1 ?, n8 p  一、不過您所認為的軸承用130內徑，我有個工程師前些天說dn值有限，說軸承內徑不能加大了。
  還有您所說的的
  二、您所說的“前端用一雙列柱滾子軸承加一對角接觸軸承（進行軸向定位），后端皮帶輪處用一雙列柱滾子軸承”，您所說的前端應該是皮帶輪那端吧，后端應該是正對面的左手邊那端吧。（我所說的后端就是更換刀片時要拆卸的我們正對的左手邊，）
1 [1 v# ^( N6 M1 q! D; L  三、軸徑小，軸本身剛性差，皮帶漲緊力造成彎曲影響軸承的運轉，發熱量增大”，這個因素可能很大性很大的。看法相同。
  四、您所補充的在刀軸端部還添加軸承可能不是很方便了。
非常感謝您及各位熱心朋友所提的寶貴意見和建議！

lmx668

愿大家能給我提出更好的建議或意見。！并提出批評指正。
" y9 r  v* c3 b非常感謝！

lmx668

飛虎119
怎么沒見上來呢？

飛虎119

抱歉，回復的慢了些！

我的意思是單獨做一個兩支撐主軸箱，然后前端在與獨立的刀具桿相連，主軸后端裝電機皮帶輪。

; h8 h5 n5 r5 c; e8 \6 ~4 N+ E

刀具桿的另一端再加一個軸承支撐點。這個結構是與臥式銑床的結構類同的。

dn值方面，因為有單獨的主軸箱，潤滑條件好的話，軸徑大些不存在問題。

immortalking

飛虎說的很有道理，按照那中方法，再加上適當改善潤滑的條件（建議最好有獨立的外置散熱的裝置），將熱量帶走，應該沒問題！要是有時間，我就畫個簡圖了，只是受上最近活太多！

lmx668

謝謝你們這么熱心的對我的幫助！！！

lmx668

謝謝你們的熱心幫助！
在下有禮了！

a1541090001

1.軸承座的自身精度圓柱度不好
; n, F. l$ [" G6 X3 x/ A7 n2.兩個軸承座的同軸度精度太低
6 `6 C. f+ J# R# @% Q2 r3.加粗零件1的直徑(提高剛度)
5 p" U9 ^/ _! S7 ^( Z9 V/ o% q: R4.采用帶輪卸荷機構
5.潤滑采用油冷 并且充分 但量不要太多

tylgzlr

主軸傳動皮帶輪皮帶過多、張緊力大,全部作用于現在的軸承上,自然發熱很厲害，可改皮帶輪結構,將張緊力傳到在座體上,建議用卸載帶輪結構試一試
1 E, D: E$ X1 [5 e1 g! N: `

ahun

潤滑系統不一定要改
5 P) U9 |; X8 ]問題是安裝軸承座的精度不是很高,造成主軸與軸承間跳動摩擦厲害,
這也是為什么右邊軸承發熱厲害,還有軸承要選用耐高溫軸承
, I7 _( L8 A$ U/ w' i還有主軸隔還和軸承座之間是否摩擦,圖上表達讓人有疑問