303不銹鋼的拋光技術請教

刀X鋒

事情是這樣的，幾個月前部門接了個外單，一個303不銹鋼的工件90毫米長，直徑15毫米，中間有5個平面大概2長，具體結構和圖紙不便公開請見諒。此工件要求外表面全身鏡面拋光，此前我們從沒接觸過鏡面拋光技術，從上到下沒有懂的，于是領導聯系兄弟部門讓我們去學習了一下，使用拋光機進行拋光，又從人家那撿來一臺淘汰的拋光機就開工了。
但是在干活的過程中我發現拋光的表面質量有問題，剛開始是有麻點，粗拋時出現，繼續拋就會消失，也就沒在意。后來因為前一批工件廢了一些，之后又補做的，可是在拋光時發現在粗拋和中拋時沒問題，到精拋時壞了，表面出現了一道道的痕跡，分布于工件軸向方向，肉眼觀察高出表面，于是我用低倍顯微鏡觀察發現那一道道的痕跡是一些黑色的不規則的點，似乎是什么硬度比材料高的雜質，在拋光時黑點越拋越多，當黑點消失后就成為一個小坑，這個問題找工藝找質檢的人看了也沒說出個什么，讓用高倍的顯微鏡看看也不看，至今也不知道是什么原因造成的。我懷疑是料的問題，但領導說料是日本進口的應該沒問題。我想知道這究竟是我們的拋光方法或者是使用的耗材的問題還是其他方面的問題，在不銹鋼的拋光加工過程中需要注意什么，會出現什么問題怎么去應對。所以在此發帖希望各位有經驗的前輩多多指教。
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一朵嬌粉嫩的花

料的問題用金相分析可以看出來，哪怕你們自己沒有，委外檢測也是很便宜的

我認為應該是拋光膏或者拋光輪的問題

! |9 G0 n- \9 Q應該是在這兩個中的一個或者兩個，有硬質顆粒，才導致這種現象的出現
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最要緊的先檢查一下開粗的麻輪是否有問題，一般這么嚴重的問題很少出現在收光的白布輪上
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% ^. j  T  y, o/ f; Z! ?1 j問題出現是順著軸向方向，你拋光應該也是圓周方向拋光的吧？

andyany

分析一下金相吧。

張金

以前接觸過塑膠模具鏡面拋光材料一般都是P20 之類的 ，樓主可以請教下那些做模具拋光的他們應該有點經驗

大海必勝

以前開過一臺給曲軸主軸頸和連桿頸拋光的機器，粗拋到精拋要用到5種規格的3M砂帶,用切削油。

刀X鋒

一朵嬌粉嫩的花 發表于 2015-11-3 08:19
( x( ^7 P9 M! [( x$ j4 G+ o; z0 }# h料的問題用金相分析可以看出來，哪怕你們自己沒有，委外檢測也是很便宜的
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我認為應該是拋光膏或者拋光輪 ...

9 `' r# f6 b! M( S+ i多謝大俠指點，金相分析這個還是讓領導們去玩吧，麻輪和拋光蠟我們用過自己的也用過兄弟部門的，人家是專業拋光的，手法也是人家指導的，問題不是很大，且第一批沒這樣的問題，第二批幾乎都有，痕跡的方向是固定的，而我們拋光的手法不會是一個方向，從顯微鏡下觀察的痕跡方向沒有變化，只是會發現一些肉眼觀察不到的更小的黑點。現在已經發貨了也沒法搞了，因為那是醫療器械誰也不敢馬虎，再加上我也想趁此機會學習一下，無奈手頭資料太少，對與機械拋光以前也從未接觸。現在也沒法確定是什么原因

刀X鋒

張金 發表于 2015-11-3 09:11
以前接觸過塑膠模具鏡面拋光材料一般都是P20 之類的 ，樓主可以請教下那些做模具拋光的他們應該有點經驗

7 i) t. M+ G6 D; p. \嗯，之前領導去模具部借過一點資料，發現完全不是一回事幾乎沒有參考價值，也就沒在問他們了
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刀X鋒

大海必勝 發表于 2015-11-3 10:27
" `8 {* }. u! m" g0 r以前開過一臺給曲軸主軸頸和連桿頸拋光的機器，粗拋到精拋要用到5種規格的3M砂帶,用切削油。

我們這種拋光和用砂帶磨光有區別，到最后鏡面拋光后有一丁點缺陷也會很明顯。我們是用麻輪加拋光蠟開粗，布輪和更細的拋光蠟精拋

刀X鋒

andyany 發表于 2015-11-3 08:21
分析一下金相吧。

9 X& P% @: b" S+ n' X' ]這個不是俺能干涉的了的，俺只能把情況和領導說清楚，怎么辦他們決定

一朵嬌粉嫩的花

刀X鋒 發表于 2015-11-3 19:57
) p/ a- ^% w% k, J& U這個不是俺能干涉的了的，俺只能把情況和領導說清楚，怎么辦他們決定

分析金相應該是很容易的意見事情啊

你們做醫療產品，公司會沒有400倍的放大鏡？