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零讀雜談(熱處理十二)

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1#
發表于 2015-11-2 05:57:53 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
開篇一時間突然不知道該說點啥了。呵呵。上一貼有大俠問合金元素的影響。其實,合金元素影響的不單是一個淬火。前面說TTT圖和CCT時,應該提過,合金元素會影響冷卻曲線的形狀。因此,針對不同的合金元素,最終會形成不同的冷卻圖形。而我們任何一種冷卻類熱處理,都是基于選擇合適冷卻途徑根據冷卻圖控制相變而進行。所以說,先掌握熱處理的基本理論思想,然后再結合不同的圖譜來針對性研究不同材料的具體工藝。而要針對性的研究不同材料,又需要有相關的晶體理論基礎,比如原子置換的影響,晶體缺陷的影響,熵焓計算,堆疊理論等等。所以,我不想單純的按照某一本書的格調來照章宣讀的寫這個雜談(算筆記吧),因此才會選擇專攻方向不同的三本書來揉合著說。比如之前說馬氏體、貝氏體,其實就是《材料工程基礎》的東西。說CCT圖,又是《材料熱處理工程基礎》的東西。后面說晶體缺陷,置換等等可能就是這兩本書結合了又。所以,我歡迎有大俠參與討論,不過如果超出當前的范疇的話,就會比較頭疼了。希望諸位理解。
- ^! B5 I9 C+ B另,回復@海鵬·G 大俠。您說得沒錯。不過個人認為這是建立在經驗總結類說法之上的論調。熱處理、焊接、冶煉,其實遠不止簡單的時間——溫度——相變這么簡單。比如同樣是板條馬,常規馬氏體組織和細馬氏體組織就差很多,而繼續細化下去,我們所討論的韌性和強度問題又會出現表里不一的特殊狀態。例如缺口韌性很高,但是疲勞性差。疲勞性很高,但缺口韌性不足。也就是宏觀韌性同微觀韌性的不匹配。而這些,其實是現代熱處理研究的微觀的東西。當然,研究這些,包括溫梯控制之類的其他學科又都要涉及進來。呵呵。希望我的言語沒有冒犯到大俠。
" Y* j3 x' q4 Y8 r* Z; m: w好了,篇幅不短了,回正文。繼續說淬火工藝。# f! K, S7 j& W  |- t" Q
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讀書:《金屬材料及熱處理》 陸大纮 許晉堃 合編
2 D1 o+ |2 H' o* A  i, g' r4 N   人民鐵道出版社4 n# M; ?' a0 \3 A6 C
           雜談十二5 m2 O" I, y3 [
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鋼的淬火工藝2 B5 H  ^& I7 F
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生產商利用現有淬火劑,結合淬火方法來保證淬火質量,常用的方法有以下五種。
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1。普通淬火法。) s4 _4 v+ j8 s  a( j( P. Z) q. `
普通淬火是將工件加熱后直接置于水或油中冷卻的淬火法。碳鋼一般用水淬,合金鋼或者碳鋼小件采用油淬。普通淬火操作簡單,但對于形狀復雜的工件易導致淬火缺陷(變形、開裂),只適合簡單形狀的工件。* X. f! r3 O  x( ^9 y% p) h( I& f
對于截面較大的工件,為了減少淬火應力,一般可采用“預冷”。即,先經空氣冷卻,再浸入淬火劑中。預冷時避開高溫轉變區。也可以采用先快速冷卻避開高溫中溫區,再取出空冷,減慢馬氏體轉變速度,降低表面與中心溫差。但后者出液時間不易掌握,過早淬不硬,過完易變形開裂。但總的說,就是利用TTT或CCT線,盡量貼合理想冷卻曲線。
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2。雙液淬火法。
  f: y! a5 C& i$ V9 I雙液淬火有點類似于上面地先空后液或者先液后空淬火方法,它是先將工件加熱后置于水中(或鹽水)快速冷卻,待溫度降至300~400?C時,取出置于油中冷卻。這種淬火法,既可以快速冷卻避開高溫轉變區,又能在低溫馬氏體轉變區保持較小的冷卻速度,使整個過程中既不發生珠光體轉變,又減小馬氏體轉變時的內應力與淬裂及變形傾向。但同普通淬火類似,取出時間不易控制。一般生產上有按照截面厚度,每2~4mm在水中停留1秒的經驗進行控制。而對于較厚的工件(〉50mm),也有采用每100Kg停留1分鐘的經驗方法。而具體的,我們可以由熱交換理論和熱梯度模型來進行較為精確的計算。另外目前一些新興的測溫設備也能幫助生產中更容易的把控溫度。比如AR電子測溫。
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% T0 J; x/ [8 }: p- @' n3。分級淬火,又名熱浴淬火法。
! j$ C# R; y7 `' ^. a) W將加熱好的工件淬入溫度稍高于Ms(馬氏體其實轉變溫度)點的熱浴(硝鹽或堿浴)中,保持一段時間,使工件表里溫度均勻并與熱浴一致,然后取出空冷。在熱浴中停留的時間以奧氏體不發生中溫轉變為準。此法產生的應力小,變形輕微,優于雙液淬火。但局限于鹽浴冷卻能力小,只適用于形狀復雜的小工件。
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4。等溫淬火法。8 o; s& m* s9 H* P- u9 w
將工件加熱后淬入溫度稍高于Ms的硝鹽或者堿浴中,長時間停留,直至奧氏體轉變為下貝氏體為止,然后取出空冷。此法幾乎不變形(貝氏體的轉變特性),內應力很小,且下貝氏體在硬度較高(≧HRC50)的情況下仍有較好的韌性。等溫淬火后如果有參與奧氏體,應回火處理。沒有時,可不回火。此法的缺點是等溫轉變需要的時間長,生產周期長,適用于形狀復雜的小件,特別是薄、細又要求韌性的工件。
6 n" ^! ^4 e) c* H3 c在Ms以下(如100~200?C)進行等溫淬火,則奧氏體一部分轉變為馬氏體,另一部分轉變為下貝氏體。馬氏體又在這個溫度下繼續發生回火反應,形成回火馬氏體,最后得到下貝氏體+回火馬氏體的混合組織,有些仍會有參與奧氏體。這種方法下得到的終態物質硬度略低于馬氏體,但韌性較高,也稱馬氏體區等溫淬火。
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5 。冷處理
" h- ?# Z. ?! q6 j0 O高碳鋼和合金鋼的Mz(馬氏體終止轉變溫度)溫度可能低于0?C。為了消除殘余奧氏體以獲得最大數量的馬氏體,可以進行冷處理,即將淬火鋼繼續冷卻到-70~-80?C(根據情況可能更低),保持一段時間,使殘余奧氏體繼續轉變成馬氏體。這樣可以提高硬度,穩定尺寸。一般適用干冰和酒精混合劑或者冷凍機。特殊時也可以采用液化乙烯或者液氮等進行更冷的處理。采用冷處理時,應防止冷裂,所以可以先回火一次或者在高溫(-30?C)預冷一次,然后冷處理。冷處理后進行回火。+ x5 e" _. g0 E, H0 J& q
冷處理一般會使零件尺寸增大。
4 _5 N3 g7 o8 u1 a, w1 {另外,冷處理應在淬火后盡快進行(0.5~1小時內),否則由于殘余奧氏體的陳化穩定性(奧氏體雖時間推移而變得較穩定的現象)使冷處理中能得到的馬氏體數量減少。
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抱歉,看來只能把淬透性放到下一次了。再次感謝支持,下周見。
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2#
發表于 2015-11-2 14:16:22 | 只看該作者
是挺專業的
3#
發表于 2015-11-2 14:55:08 | 只看該作者
學習了
4#
發表于 2015-11-2 21:21:27 | 只看該作者
大俠看的那本書有沒有最新版啊?那個版本很難買到了

點評

謝謝zerowing 俠  發表于 2015-11-4 22:10
可以看清華王昆林的《材料工程基礎》  發表于 2015-11-2 23:41
5#
發表于 2015-11-3 16:19:20 | 只看該作者
受教了
6#
發表于 2015-11-3 20:21:57 | 只看該作者
學習了
7#
發表于 2015-11-3 22:44:22 | 只看該作者
學習受益了!!!
8#
發表于 2015-11-3 22:53:31 | 只看該作者
哦,是zero wing大俠的馬甲。技術討論,哪有冒犯呀,看來你對之前的言語有芥蒂。9 a4 |3 M/ i4 o- P$ m
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熱處理書我看得少,也不深入。我看過的書,除了內容基本雷同的大學教科書,手頭還有一本支道光的《機械零件材料與熱處理工藝選擇》,屬于現用現學,閑了沒事翻翻的書,當然,算是通讀過。還有兩冊金錫志譯的《金屬手冊》,案頭書,還沒好好看,大部頭,看起來要費些功夫。0 P# z$ ~6 r* N& n2 B: f; p
* H( T( S+ Z% o7 N, K( V
微觀的晶體理論和材料的物理化學,我只是停留在書上那一點簡介,屬于小白,也沒能力深入下去,沒辦法搭話。

點評

估計那位高人又被隱遁到哪個深山里去了。唉。大俠不必妄自菲薄,只是基礎的東西討論而已。很多東西,一個人的理解和多個人的理解很不同。探討探討挺好得。  發表于 2015-11-4 10:28
像我,真實的高倍金相圖都沒看過幾個,光譜更是不識什么東西,更沒有爐前的經驗,連個大爐子都沒見過,。是不可能妄談啥的。  發表于 2015-11-4 07:21
論壇上以前有個版主,海龜材料學博士,好像已經很多年不見上論壇了。深奧理論得跟人家去交流。不過,我覺得一般應用,是接觸不上了,反而數據和經驗更重要。  發表于 2015-11-4 07:15
大俠不介意就好。后面的時候會說原子晶格方面的東西,倒是還希望大俠能參與討論。畢竟我更多的時候偏于設計,生產實踐的東西還要你們來驗證。比如后面說淬透性,就可能不完全按照書本的東西說。  發表于 2015-11-4 01:09
大俠多想了。只是我的言論有時比較“叛逆”,所以,講有些話不知道會不會又觸犯哪位大神。  發表于 2015-11-4 00:57
9#
發表于 2015-11-4 21:58:11 | 只看該作者
感謝樓主
10#
發表于 2015-11-5 17:01:35 | 只看該作者
跟上了,之前一直看的《赤裸傳動及熱處理》中,各種退火,正火等給搞暈了,現在回頭看,有點頭緒了!
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