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關于螺紋底孔大小的問題

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1#
發表于 2015-10-28 16:35:12 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
大家好,加工螺紋底孔時,鉆頭直徑的選擇問題:2 Q+ d- ^/ F: \; w3 E% q8 l1 o

& q6 C5 b% G& Z7 m; C據我所知:
  i! n3 T; H, X7 w
# {, G* f8 S" U& ^一般情況下,螺紋底孔的大小=螺紋公稱直徑 - 螺距。例如:加工M6螺紋底孔時,其底孔直徑=6 - 1= 5 。但實際加工時,選擇Φ5、 Φ5.1 或 Φ5.2鉆頭都可以,而且選擇Φ5.2的鉆頭比較常見。但是我的理解是若選擇Φ5鉆頭,則攻絲時有點費力且容易斷絲錐,但螺釘和螺紋配合比較緊;若選擇Φ5.2鉆頭,則攻絲時,比較省力且絲錐不容易斷,但螺釘和螺紋配合相對比較松5 O- v/ w0 Q, K! h. e1 K2 i

! {/ V0 Q# [$ H( q# m我不知道我的理解是否正確,誰能幫我好好解釋一下,到底用多大的鉆頭比較合適?另我也知道用多大的鉆頭和被加工的材料有關系。
3 }5 T& R  T( F* ?7 ~, k& ^, i1 Y
! Q, ]/ g3 C: g% k$ K, @/ U謝謝。

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2#
發表于 2015-10-28 16:41:18 | 只看該作者
“螺紋底孔的大小=螺紋公稱直徑 - 螺距”4 T2 B9 j% {+ |/ u; o% [: C! B9 d; s
你這個說法就不對,查查機械設計手冊上怎么說的。
3#
發表于 2015-10-28 16:42:45 | 只看該作者
底孔多大,需要看公差等級的。

1.jpg (9.72 KB, 下載次數: 145)

1.jpg
4#
發表于 2015-10-28 17:01:38 | 只看該作者
一般來說“螺紋底孔的大小=螺紋公稱直徑 - 螺距” 這個確實用的較多!
, @0 p# \1 O( d脆性材料(鑄鐵、青銅等):鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p(螺距)0 _0 e% C+ y9 c$ R! {1 {! k
   塑性材料(鋼、紫銅等):鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p(螺距)
5#
發表于 2015-10-28 17:12:47 | 只看該作者
3樓正解 別老信奉經驗主義 得找準則所在 機械的準則即使機械設計手冊 大部分設計都涵括" ~0 e% e3 ^) w) i* n0 R
6#
發表于 2015-10-28 17:29:58 | 只看該作者
手冊有標準的底徑范圍,可以截圖放在手機里隨時查看。以前做精加工對螺紋底徑要求嚴格必須在手冊規定的范圍之內,且不是很大的螺紋孔要求螺絲必須滿足用手可以旋轉基本到底,螺絲刀只能用來上緊。也有產品要求不高的,螺紋底徑大個20絲都可以接受。這就好像你選公差一樣,根據不通情況要求螺紋底徑,如粗糙產品盡可把螺紋底徑干大易于攻絲,如遇要求高的,那就只能嚴格要求了
7#
發表于 2015-10-28 19:36:17 | 只看該作者
查切削手冊
8#
發表于 2015-10-28 20:31:01 | 只看該作者
我做東西比較簡單,舉個例子,一般M6就用5.8,9的鉆頭 呵呵 一般加工自己用
9#
發表于 2015-10-28 20:56:14 | 只看該作者
番茄西瓜 發表于 2015-10-28 20:31
# A$ D/ o! m" a2 Q# c我做東西比較簡單,舉個例子,一般M6就用5.8,9的鉆頭 呵呵 一般加工自己用

. q8 Z# Q9 [  h1 z- E( L你這個夸張了吧,6個的螺紋,你用5.8、9的鉆頭
/ z8 q3 A+ [9 F* [1 o0 {! o5 O
10#
發表于 2015-10-28 21:30:55 | 只看該作者
流著淚的你的臉 發表于 2015-10-28 20:56 1 _9 z, C, u5 d; ]8 i0 r$ [
你這個夸張了吧,6個的螺紋,你用5.8、9的鉆頭
9 g6 L: l: H* ?2 W& d
看成M6的 不好意思7 C$ X0 D! k/ u4 O6 ?  U
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