機械裝配過程需要使用到哪些工具及設備

軍火庫呼喚

零件全部外發加工，然后回廠裝配。在裝配過程中會出現一些問題，比如軸的尺寸大了，孔的尺寸小了，該怎么處理。如果因為個別的零件返廠的話，會耽誤大量時間。大家在裝配過程中遇到過哪些問題，然后可以自行解決的，需要用到哪些工具，設備？
8 s+ @$ W0 A# I' c

數控轉臺

砂紙，角磨機，手電鉆，拋光機，。。。。。。。。

番茄西瓜

臺鉆，電摩，砂輪，戳刀

WUHANLIST

最好還有一臺普銑，一臺車床，一臺平面磨床。

老馬達

如果零件質量控制不好，裝配中要解決的問題就很多，而且有的不好預計。就解決裝配中出現的問題所涉及的物質條件而言，因為不同的產品，結構、精度各不相同，各具個性，不好一概而論，回答起來也只能泛泛而談。
2 w) L1 x1 H5 Y, m( ^但概略的說，無非量具、工具、刀具、設備這幾類。
3 a4 j5 H' G" v一、量具：根據精度等級情況，必須備足各類量具，以方便使用，所有的零件在裝配前都要檢測。既然零件出現質量問題多，那就更要準備好量具，而且量具要合格。
; ^/ D. o  S  e- N7 C二、工具：除正常裝配所需的工具外，要針對產品特點安排工具，專用工具也不能少，有利于提高工作效率。
' T" F6 C& q0 P8 w) o: J2 a三、刀具：孔小了可考慮用鉸刀修正，磨頭。
  y$ K: W" R7 q4 e* n$ _四、設備：根據裝配工藝需求安排設備。如熱裝的加熱裝置、冷裝的制冷裝置、軸徑大可以用一臺砂帶機修磨（特注：這砂帶機可是好東西啊）。
我建議樓主要重視零件質量控制方式的研究。我的做法是，在仔細搞好圖紙的前提下，盡可能在對方加工前向其提供配合件樣品。如與軸配合的軸承、齒輪，與孔配合的軸承，粗糙度樣塊，對于螺紋件，你就提供配合的螺紋樣品，等等。有了樣品，你就要求加工方按你的配合性質要求經常對照檢查。我這樣做的效果很好。樓主不仿一試。
4 u9 @  H" W0 u2 L, }' S' }0 c$ @0 U5 r啰嗦一通，也不知是否對樓主有幫助。
# T7 I  y; |0 X+ Z: E0 m

jxsjgcsjy

一個廠沒有自己的加工設備是不行的~