壓型模脫料改進，請各位大神指點，謝謝啦！

soulove

這是加工零件
這是模具
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原來壓型完成后，工件會往里收，隨著上模一起退出，模具用了一年后，下模兩邊鑲塊可能有磨損，開檔變大，壓型完成后，工件卡在下模，需要人工很費力的拔出，脫模麻煩，那么問題來了，現在想加一個脫料裝置，請各位大神指點有什么簡單又好用的方法，謝謝啦！
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乘龍王

下模加個彈簧頂出退料，可否？

soulove

乘龍王 發表于 2015-9-23 10:23
下模加個彈簧頂出退料，可否？

加彈簧不好加了，工件下面那塊墊塊是40Cr，熱處理過，再加工很難，希望可以弄個簡單的脫模裝置
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一朵嬌粉嫩的花

修模最簡單吧
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加個裝置多麻煩

jingjiaqiao

板多厚，
, b: t  m% l- ?  E3 }這種重新做也不要多少錢的，一二千吧
0 ]1 R' P/ h* W4 {/ U重新設計一下吧，

調拿升

下模線切割割一個槽位，再配一個墊板，墊板壓形后一撬出來。

soulove

jingjiaqiao 發表于 2015-9-23 11:41
板多厚，
6 G' ]' g- E; T# p9 o7 g! j; d這種重新做也不要多少錢的，一二千吧
5 _& _( {: q1 Q# \重新設計一下吧，

操作工提出的做改善，重新設計還要領導批準，弄不好要被領導批評，國企，你懂得
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dongst

你可以在兩個鑲塊與固定板之間墊幾十絲厚的墊片，制造一個小的拔模角度嗎？
還有鑲塊是啥子材料的，如果十分毛糙，去拋光吧

liufengabc123

在側邊加個大氣缸，把工件頂出來

海燕ZHpf

下模修光，或在下模上刷點油。