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旋轉主軸上加工通孔,請教一下該用何種加工方法。

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1#
發表于 2015-9-6 15:33:26 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 桃源閑客 于 2015-9-6 15:37 編輯
/ S4 i3 z. P6 `( z+ T5 y4 y6 w4 [$ }' V
  如題,本人要在長度大約1200mm,直徑150mm的旋轉主軸上,加工4個φ12的通孔,用來走壓縮空氣。通孔要從一端沿軸向貫穿整個主軸,請教一下,這是個通孔一般會用什么辦法加工?成本如何?傳統的鉆孔工藝一般能鉆多深的孔?
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2#
發表于 2015-9-6 15:42:01 | 只看該作者
   搞不懂為啥用這種方法?為啥不用大管內裝小管的方式來解決?兩側用法蘭焊接就可以了
3#
發表于 2015-9-6 15:47:42 | 只看該作者
你這個基本就是用槍鉆加工了,具體的你找個大點的槍鉆廠家,問下不就什么都知道了. R% J6 F4 [; s0 h
4#
 樓主| 發表于 2015-9-6 15:56:25 | 只看該作者
277741987 發表于 2015-9-6 15:42 2 a3 W/ Z0 B# O  R$ X. h/ D
搞不懂為啥用這種方法?為啥不用大管內裝小管的方式來解決?兩側用法蘭焊接就可以了

1 |% V  [, n* ?8 V' a( l  還望高手指導。還有,因為需要在軸的一端,沿徑向方向鉆4個φ12的孔分別與軸向4個通孔連接,所以,如果用管焊接,能否實現??
5#
 樓主| 發表于 2015-9-6 15:57:58 | 只看該作者
黑夜沉沉 發表于 2015-9-6 15:47 & i3 S% ]# y" y! V3 L2 ]3 c
你這個基本就是用槍鉆加工了,具體的你找個大點的槍鉆廠家,問下不就什么都知道了

3 R: L' @) y: s0 i  受教了,以前有聽說過用電火花,但是會很慢,非常慢,成本也非常高。
; F% `( f" ?1 B. v" r& g4 j
6#
發表于 2015-9-6 16:06:58 | 只看該作者
   法蘭設計加工的時候,考慮好定位或者做好焊接標記后,在軸的另一端打孔通壓縮空氣完全沒有問題。
7#
 樓主| 發表于 2015-9-6 16:20:45 | 只看該作者
277741987 發表于 2015-9-6 16:06
8 I3 n. C3 C8 L" B法蘭設計加工的時候,考慮好定位或者做好焊接標記后,在軸的另一端打孔通壓縮空氣完全沒有問題。
9 h$ [# C- R( @: Z& L
  但是我在軸的徑向打孔時,怎么與里面的焊接管接通啊????
8#
發表于 2015-9-6 16:46:57 | 只看該作者
建議用激光打孔,我用過直徑2mm的孔深120mm;另外考慮用深孔鉆,前幾年直徑6mm鉆孔深1mm收費1圓
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 樓主| 發表于 2015-9-6 16:52:31 | 只看該作者
sfcp 發表于 2015-9-6 16:46 2 {3 V7 L. `2 a& J# _3 \
建議用激光打孔,我用過直徑2mm的孔深120mm;另外考慮用深孔鉆,前幾年直徑6mm鉆孔深1mm收費1圓
( T. s/ X3 u2 [2 q3 z
用激光打孔,成本應該比較高。深孔鉆目前還不知道能不能辦到,如果采用從兩端向軸中間鉆孔,那每端只需鉆孔600mm的深度,應該有可行性。1mm收費1元,不貴啊。
10#
發表于 2015-9-6 16:58:23 | 只看該作者
277741987 發表于 2015-9-6 15:42 : b/ b8 ?; K& h
搞不懂為啥用這種方法?為啥不用大管內裝小管的方式來解決?兩側用法蘭焊接就可以了

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