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樓主: 旅途者

調質后的軸再這樣淬火,對嗎?

[復制鏈接]
21#
 樓主| 發表于 2015-9-1 16:59:54 | 只看該作者
zerowing 發表于 2015-8-31 21:36 5 J5 ^: G. y' A8 g- q* q, x! |
看一群大俠各抒己見,還真是件蠻有意思的事兒。哈哈。
: S0 E% s  O1 X. h. f+ K# f' y樓主,這么給你解釋下,也許你能明白你總工為啥這 ...
* Z# L/ R7 @' K7 F4 w
謝謝大俠的回復,我當時更改了工藝,就是調制后在表面淬火,或者是高頻淬火,可還是通過不了,很郁悶。我也曾找了網上對調質和淬火的詳細解答,還是通過不了啊3 f  v! `/ }  N1 q% n
# d' ~. u, `& ^- E* R8 ?) a
補充內容 (2015-9-2 11:40):
5 h) R" @* X7 l4 X7 B1 t/ f! p回復  zerowing   我對這個也不懂,這樣寫,也是參照原來許多同事的設計,目前由于這跟軸需要承受近700N.M的扭矩,鏈輪分度圓是112,減速機輸出軸徑是50

點評

不過700牛米,50的軸疲勞強度差不多夠了都。你表淬一道沒有價值。  發表于 2015-9-6 20:57
你這根是減速器軸,有什么特殊原因一定淬這一道嗎?如果沒有,那為什么要增加這一道工序?這才是你要搞明白的。而不是怎樣的工序能說服你總工。  發表于 2015-9-1 19:38
22#
 樓主| 發表于 2015-9-1 17:01:54 | 只看該作者
hawk23 發表于 2015-8-31 16:44 8 a, ?# @2 ^, ~9 W7 u/ p+ B
調質后淬火是為了提高表面硬度吧?
, Y, M. k1 P* ~% T這樣,那干脆些滲氮淬火唄

8 ]; N- j& `; P! d- q謝謝,估計要寫個滲碳或者氮之類的 那就又說成本高的。。。。
23#
發表于 2015-9-1 19:12:41 | 只看該作者
調質后不應該再安排淬火工序了
24#
發表于 2015-9-2 07:23:22 | 只看該作者
調質不是淬火回火么,還有在淬火?
25#
 樓主| 發表于 2015-9-2 11:38:00 | 只看該作者
adulta 發表于 2015-9-2 07:23
- y' {" x6 }+ r9 V; k& U調質不是淬火回火么,還有在淬火?

/ a: _( h7 w5 R/ K, D* P這樣安排一般是為了心部軟一些,表面硬一些% d" i6 J% h, j0 e1 x1 x
26#
發表于 2015-9-2 19:33:00 | 只看該作者
中頻處理應該可以吧,這樣處理的深度大概有4、5個毫米
27#
發表于 2015-9-4 11:13:11 | 只看該作者
旅途者 發表于 2015-9-1 16:56
1 E( H/ z, g% D/ k& s1 |感謝大俠指點,我記得這種應用比較典型的就是鏈輪了,一般鏈輪整體調質,然后齒部淬火,可是我如何去說服 ...
  p# e$ X+ x# k  j
大俠,您的輸出軸和鏈輪的使用工況不同吧,% ]: |9 `" I: _' p, J, V8 `% J
鏈輪的齒形表面是承擔往復運動的,和齒輪一樣,齒面需要耐磨,
28#
發表于 2015-9-4 11:16:07 | 只看該作者
旅途者 發表于 2015-9-1 17:01 ; A4 I( g9 u4 @
謝謝,估計要寫個滲碳或者氮之類的 那就又說成本高的。。。。
; H6 e$ @* q" B
改材料啦,用低碳合金鋼滲碳淬火0 Y7 a4 j. e1 y- ^3 j# V( D1 D
29#
發表于 2015-9-7 13:09:14 | 只看該作者
fwsc 發表于 2015-8-31 17:56 ; h2 v6 p: v, k$ L6 o
外行太多,看不下去了
( r* u: H% k: ~/ m" A1 h  k, t' Z* v5 o; y) |
45調質之后就能獲得比較后的綜合性能如硬度、強度、韌性,一般不再做淬火。只在需 ...

! d) \: N! Y; F# ]% f6 A. i$ K7 ]45#滲氮可以,滲碳就很少見了。$ h6 u! T- c5 m4 ?
30#
發表于 2015-9-7 19:45:22 | 只看該作者
調質是為了得到更好的切削加工性能,淬火是為了提高工件的使用性能,雖說都是熱處理,但是效果是完全不一樣的,所以調質以后在淬火,應該不沖突吧
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