加拿大工廠生產深槽滾珠軸承極其嚴格，質量超乎想象

zjnyxhlove

      

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（圖片只是說明這是一篇軸承的文章，并非文章中的軸承，故無需吐槽）

        這個被稱為“深槽滾珠軸承”（深溝球軸承），它的軌道里有滾動的鋼球，這個軌道被稱為滾道。滾道被加工成重型軸承鋼鋼環，滾珠也是用同樣的鋼做的。

https://v.qq.com/iframe/preview.html?vid=i016388j2xg&

      這是一段軸承加工的視頻。
       一個普通滾珠軸承，主要由密封圈、內圈、外圈、鋼球、保持架、防塵蓋六個部件組成，生產工藝流程如下：
* K5 E8 R1 T1 i/ p2 j9 r      外圈加工流程：鋼坯入庫—酸洗—落料—毛管冷卻—球化—酸洗—磷化—皂化—冷拔—退火—鋼管總檢—落料—軟磨端面—倒角—熱處理—研磨端面—磨外徑—滾研外徑—磨溝道—超精研溝道。
- Q; P7 Q9 s3 f5 @       內圈加工：鋼坯入庫—酸洗—落料—熱穿—毛管冷檢—酸洗—磷化—皂化—冷拔—退火—鋼管總檢—落料—軟磨端面—軟磨外徑—倒角—車溝—熱處理—研磨端面—磨外徑—滾研外徑—磨溝道—超精研溝道—光整外徑。
       保持架加工：鐵皮入庫—下料—成形—整形。
       防塵蓋加工：鐵皮入庫—下料—打字—成形—整形。
       下面是一個簡單的加工過程：
       首先準備把軸承環車成正確的厚度，把內圈放入外圈里，然后經過一個磨床，把它們磨成準確的厚度，完成后由一個計量器檢查厚度，現在機器把內圈和外圈分開，用不同機器研磨其外表面，外圈進入磨床，磨床將其表面磨成精確的圓，并且直徑準確。并用水溶性溶液避免軸承環過熱，過熱會翹曲。

       測量之后，軸承環才能離開磨床。這個測量儀負責檢測直徑。接著磨削外圈的滾道，用帶有油性冷卻液的磨石機把軸承外徑加工成精確圓度和尺寸。內圈及滾道也通過相似機器完成。

       接下來是軸承環的拋光，用涂有潤滑油的磨石機拋光軸承環表面，直至閃閃發亮，這是拋光前后對比。接著是清洗，在石頭磨具中用油侵泡。然后用煤油清洗。在其他車間，工人按照尺寸，分類生產滾珠，制造滾珠的原料是鋼絲，機器將它們切成一段段，然后用沖模床將它們沖成毛胚珠，研磨機切割去它們兩側的突起。另一臺機器把它們磨圓、磨光滑，整個過程需幾天時間。
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       滾珠經過火爐硬化后。再用清洗劑清潔，經質檢后，成品滾珠被送到槽里，槽被放到一個自動組裝機器上，送球機將滾珠通過軟管送到推料機，推料機將正確數量的滾珠推入內、外圈間的滾動中，分球儀把滾珠均勻排列在滾道里，接下來安排保持架，這是可將滾珠固定在滾道的金屬架。
       第一臺機器先安排半個保持架，這些保持架上都有槽孔，接著另一臺小心安裝另一半保持架，機器讓軸承旋轉進行測試。然后把兩個保持架完全連接起來。軸承至此安裝完成。

0 V6 F  x' Q/ w+ E$ d9 g7 V) B0 B       現在要進行溶液噴淋清洗，然后經歷一系列的質量測試。這臺振動噪音檢測儀，檢測軸承是否能安靜工作，有些軸承需要潤滑油，機器把潤滑油均勻涂抹于滾道上，再蓋上橡膠圈封住潤滑油，最后一項質量測試，用一臺自動控制測試儀，淘汰不符合重量要求的軸承，合格品被送到一個激光機，這臺機器會在軸承上刻上型號和編號這類信息。
  E5 I0 k/ C, Q6 q2 a2 T, r: M       END
" x: b8 G6 }2 m, R' u3 }注：看到好的文章，分享給社友，如果文章中有值得學習的地方，那搬運工的工作還是值得的。
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害怕伏櫪

很普通的制造過程介紹，所有軸承行業工廠都是這樣制作的。
4 }& k0 t  g* o. {" w2 N不是機械行業的人員翻譯，中間錯誤不少。

vsunguojunv

軸承能做好，這個國家也就有希望了

Pascal

" 一個普通滾珠軸承，主要由密封圈、內圈、外圈、鋼球、保持架、防塵蓋六個部件組成，"
2 s' ^  \2 o7 c# l# U, s一般深溝球軸承帶密封就不會有防塵蓋，帶防塵蓋就不會有密封。
) c! h$ a+ o9 I, d不過確實有這種極為特殊的深溝球軸承，既帶密封圈，又帶防塵蓋。
莫非這個工廠專門生產特殊軸承？

loudian

偶，機械白癡，喜歡，進來學習

hpd0001

感謝樓主

╭ァ氵sA_n

左岸年輪

看了看世界前十軸承生產廠家，不知道咱們的問題出在哪里