不銹鋼可以做"滲碳處理"嗎?---[請教，如圖]

lanling2020

我現(xiàn)在有把304的不銹鋼拿去做"定型處理".但是回來做鹽水測試48小時就生銹了.
; m( B) d' Q7 _
為什么??

' }: b9 Y+ t: [5 j! B不銹鋼應(yīng)該不會生銹才對啊?

三腳貓

2樓的
  U1 m" \- c& S# ^% S+ m不銹鋼無法滲碳處理, (6月23日注:這句話說過頭了,應(yīng)可以滲碳處理)
6 R: [- f) H) \* e) c3 O: C3 w不銹鋼能滲氮處理,增加表面硬度,但耐蝕性有所下降,在一般空氣介質(zhì)中耐蝕性幾乎沒影響。
9 |' c0 [+ x; y0 [3 G# S# d
10樓說的對
要看你具體的哪一種不銹鋼?有的不銹鋼可以做熱滲碳處理,比如馬氏體不銹鋼;但是有的不銹鋼確實不能做滲碳處理,比如奧氏體不銹鋼不能通過熱處理來提高它的性能,只能通過鹽浴滲氮來提高它的表面硬度!
( |6 [4 F" E5 U" J1 C2 c8 k
9 J' w: _* x- M$ x+ K5 G在中醫(yī)界有"十八畏、十八反"理論，不銹鋼做"滲碳處理"就犯了這大忌。
8 j: q* {' k& k8 @
; @& X0 d* \7 z- U, t$ f3 v不銹鋼的含碳量越低耐蝕性越好
馬氏體不銹鋼的熱處理隨含碳量增加而硬度提高,但耐蝕性隨之降低
滲碳就是增加零件基體表面的含碳量從而提高表面的淬火硬度
8 W3 w6 ?3 I( _" g$ d# f
" ?; W( x3 H3 w2 X" x0 t現(xiàn)不銹鋼要做"滲碳處理"
1當然可以做
6 ~, S$ q, D& c+ u' g+ ~4 L# l4 d2試問:不銹鋼取舍"耐蝕性"還是"硬度"？？
/ w) o: c" Q9 Z4 f# P) o3從耐蝕性來說"滲氮處理"要比"滲碳處理"好
; w2 f. b# s. F- b2 w! x4"滲氮處理"或"滲碳處理"后,不銹鋼的耐蝕性都下降了

5 J% D7 q3 K5 ?樓主的零件
我認為;
1光亮耐銹,
2有一定的彈性,
% M2 n7 ?4 a2 @5 _) N7 G' b% {# s: f3對硬度要求不高,自身硬度夠了,
; S' j0 v5 c% S7 q9 L4取消滲碳處理,
& L7 G( G! Z" n+ U5用鏡面不銹鋼板沖載
6一般鋼材用鍍光亮鎳(40-50μm厚且沒有孔隙,采用電鍍兩層或三層鎳的方法)

超精密

1Cr18Ni11Si4A1Ti 是馬氏體不銹鋼還是奧氏體不銹鋼?能做滲氮處理嗎?

憨老馬

1Cr18Ni11Si4A1Ti 是奧氏體/鐵素體型雙相不銹鋼。
) ^% z# Q3 b' A# o4 r2 O樓上社友請到：http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=5378，下載不銹鋼、不銹鋼制品表面處理與焊接新技術(shù)新工藝及鋼號中外對照速查手冊一書，里面有介紹的，上面的結(jié)論在該書的第7頁。

超精密

憨老馬元帥:資料我下載來看了,也沒有說1Cr18Ni11Si4A1Ti 能不能滲氮?更沒有說滲氮后的硬(度HRC)是多少?1Cr18Ni11Si4A1Ti 成品材料的硬度(度HRC)是多少?求各位大俠解答.謝謝

hfboy

不銹鋼做滲碳處理是很難有實際效果的,我曾做過試驗,2Cr13,厚4mm左右,用滲碳劑裝箱在箱式爐中滲碳,每次8~10小時左右,同一件板總共滲過兩次后,用鹽爐淬火,但硬度無明顯變化,我當時也沒做金相，個人感覺可能是鉻與碳的過高的親合力反而阻礙碳原子向內(nèi)部擴散，不知道對不對。

杰作

不銹鋼之熱處理技術(shù)
鉻元素為此類材料具有不銹之因素，以往發(fā)現(xiàn)鉻含量必須具有12%以上，才能形成密緻之表面氧化膜而達到防蝕保護之作用，故任何不銹鋼之熱處理必須考慮到對鉻之成份有無造成任何變化
6 F" s* Q6 N4 B0 o6 X8 g- u(1)
麻田散鐵類不銹鋼：
& n- v! y/ Q4 E/ o, v5 Y3 s  g此類不銹鋼為體心立方之結(jié)構(gòu)(BCC)可為磁鐵吸引，其製成為從奧斯田溫度急冷而得，此之耐蝕性為最好，但材質(zhì)硬則脆，接著加以回火可以增加延展性，但耐蝕性會降低，特別是在攝氏450度到650度之間回火，會使在結(jié)晶格間隙內(nèi)之碳原子擴散析出與鉻形成網(wǎng)狀之碳化鉻造成臨近區(qū)域鉻元素之消耗使鉻成份降低，無法形成保護膜，而喪失耐蝕性，故需特別注意。以下為各種麻田散鐵類不銹鋼材之熱處理溫度。
2 Q: F4 p2 c  U0 P(a)403, 410, 416se 之溫度為650-750℃。
(b)414之溫度為650-730℃。
(c)431之溫度為6。
(d)440-A, 440-B, 440-C, 420之溫度為680-750℃。
(2)
& Y" H# w2 \6 [肥粒鐵類不銹鋼：
, l: I3 Z8 I2 f4 Z3 l8 C: o1 k5 n此種不銹鋼為體心立方結(jié)構(gòu)(BCC)可為磁鐵吸引通常用在汽車工業(yè)或化學工業(yè)上，強度不會因熱處理而改變，但可以冷加工方式增加強度
$ G8 J( O  y  ]" R5 |% J6 o/ p(3)
奧斯田鐵類不銹鋼：
9 E! [2 K, Q  r# _( w此種不銹鋼為面心立方結(jié)構(gòu)(FCC)對磁鐵不起作用，如前面所論此類材料易加工，故其加工后為消除材料之殘餘應(yīng)力而可施予不同之熱處理
(4) 析出硬化型不銹鋼：
此種不銹鋼由高溫淬火后在低溫熱處理，由於材料中含之鋁，或銅元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物(inter-metallic compounds)而可以提高其強度或硬度。常用之析出硬化型不銹鋼為17-4 PH，其他尚有17-7 PH，PH15-7MO，AM-350，AM-355等。
3 f' v. _% D3 q. D(5) 各類不銹鋼焊接后熱處理：
- p: M. O- F' T( s) u7 z3 e5 @不銹鋼內(nèi)所含之鉻元素，經(jīng)焊接之后，在高溫區(qū)域(熱影響區(qū))往往會擴散析出與碳結(jié)合成碳化鉻，而造成局部之鉻成份減少，無法形成保護膜，而穿孔等腐蝕情形經(jīng)常在這些熱影響區(qū)中發(fā)生，為補救這種情形業(yè)者經(jīng)常在焊接完后，將物件以熱處理，其作用為使其他區(qū)域之鉻元素擴散到此鉻缺少區(qū)域，以達到保護作用。

lw-111

滲碳處理后硬度有很大的提高，處理方法得當?shù)脑挘粌H不會降低原有的耐蝕性能，而且會提高其耐蝕性能。

kacut

奧氏體不銹鋼如果做滲碳處理，表面會集聚很多的碳，碳與Cr形成化合物，奪取了晶粒中的Cr，而Cr是抵御腐蝕的關(guān)鍵元素，Cr析出后造成材料耐腐蝕性能急劇降低，甚至失去金屬的能力。