|
QPQ是指將鐵、不銹鋼零件放入兩種性質不同的鹽浴中,通過多種元素滲入金屬表面形成復合滲) O% e; z: ~! A2 `7 p
層,從而達到使零件表面改性的目的。它沒有經過淬火,但達到了表面淬火的效果,因此國內外稱
8 O! g) I+ m% ]2 Y3 `9 p$ V9 G之為QPQ。
) \& }; B0 e( e4 ~ QPQ鹽浴復合處理技術將熱處理與防腐蝕處理一次完成,處理溫度低,時間短,能同時提高零件
8 N3 {$ H3 P/ P, w. }表面硬度、耐磨性和抗蝕性,減少摩擦系數,變形小,無公害。具有優化加工工序,縮短生產周期,
8 e: Z( W# \5 f+ k6 C" U0 T降低生產成本的優點,得到眾多廠家的認可和贊譽。像美國GE、GM公司、德國大眾、奔馳、日本豐( b ^# {" F& D
田、本田等一些著名的跨國公司,均大量采用。
, i: @" q7 Q: w& D1 ]- Z" P# A& L* `7 O QPQ鹽浴復合處理技術在工藝上它是熱處理技術與防腐蝕技術的結合,在性能上它是高耐磨性和+ F5 y3 h6 |9 ?$ Z; K6 l7 x
高抗蝕性的結合,在滲層上是由多種化合物組成的復合滲層。因此國外認為這是金屬表面強化技術領: u3 ~0 R- C3 _0 M
域內的巨大進展,把它稱之為一種新的冶金方法。
5 o* n( y' Q6 D+ U8 Z0 [ 目前,QPQ表面改性技術在國內也得到大量推廣應用,尤其在汽車、摩托車、紡機、石油設備、
0 C" @" D1 e2 X2 E' @; C8 \機床、電器開關、工模具上使用效果非常突出。其具體的特點如下:
+ U! Q, m8 J# }2 ^6 O 1 良好的耐磨性、耐疲勞性能
; X( K2 ?3 t$ b 該工藝能極大地提高零件表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系數。產品經過QPQ處理后,耐磨
5 \" F T/ Z8 n+ a; q& e 性比常規淬火、高頻淬火高16倍以上,比20#鋼滲碳淬火高9倍以上,比鍍硬鉻和離子氮化高2倍
& P* H3 k1 \( e) W: |2 O 以上。疲勞試驗表明:該工藝可使中碳鋼的疲勞強度提高40%以上,比離子氮化,氣體氮化效果
5 Q2 E; K c1 a7 |, |7 e$ Y: P 均好。該工藝特別適合于形狀復雜的零件,解決技術關鍵,讓變形難題迎刃而解。, W! U5 u0 u* v# z
2 良好的抗腐蝕性能
" B2 v$ j8 D' V6 l. M0 u 對幾種不同材料、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗條件,按ASTMBll7標準進行了連續噴霧) }: I, Y! T- U7 \2 M' A' t
試驗,鹽霧試驗溫度35±2℃,相對濕度>95%,5%NaCL水溶液噴霧。試驗結果表明,經QPQ處理! M7 u% g5 y" k+ g; E1 Q
后的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍,是鍍硬鉻的70倍,是發黑的280倍。# b4 A9 C$ w4 L/ N2 i
3 產品處理以后變形小! z% g: c% S. F6 O
工件經QPQ處理處理之后幾乎沒有變形產生,可以有效的解決常規熱處理方法難以解決的硬2 r- k8 H" F, E' ?: h7 h
化變形難題。例如:尺寸為510×460×1.5mm的2Cr13不銹鋼薄板經QPQ處理之后,表面硬大于
( p9 E3 N2 ^- ]5 {; O HRC60,不平度小于0.5mm。目前,QPQ技術在眾多得軸類零件、細長桿件上應用得非常成功,
2 F5 B/ |8 e4 B2 h3 K/ V 有效的解決了一直以來存在的熱處理硬化和產品變形的矛盾。; o& s1 [+ S1 ^
4 可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序,時間周期短
6 I% k3 q2 S n$ w% |' m 工件經QPQ處理后,在提高其硬度和耐磨性的基礎上同時提高其抗腐蝕能力,并且形成黑6 {, ^2 h9 r* }3 X# c) p3 l7 T
色、漂亮的外觀,可以代替常規的淬火一回火一發黑(鍍鉻)等多道工序,縮短生產周期,降
# J. ~/ H4 j) A: c* |; c; M+ n 低生產成本。大量的生產數據表明,QPQ處理與滲碳淬火相比可以節能50%,比鍍硬鉻節約成本) U# B9 w) X0 @( K* E/ k; T
30%,性價比高。
! ^ z( T" A6 z 5 無公害水平高、無環境污染
6 u. `0 x% a4 R7 T1 L3 e5 r QPQ處理工藝過程經有關環保部門檢測鑒定,并經全國各地用戶的實際使用證明,各種有害
: @8 B9 a% g8 U- ^2 O 物質排放量均低于國家排放標準允許值。由于技術先進,質量穩定,QPQ技術應用的產品有數百3 w4 f/ `, B, `2 U& R% ~
種之多。! S" `+ j8 e: l2 ?1 e0 T* ]2 M6 S( k
6 QPQ技術適用材料的范圍廣泛
* y: F+ k- M: ^* M9 q4 O& c 該工藝對所有鐵、不銹鋼材料均適用,從純鐵、低碳鋼、結構鋼、工具鋼到各種高合金鋼、
" }8 L$ w# Y- v$ {( Y5 W3 y 不銹鋼、鑄鐵以及鐵基粉末冶金件。 |
|