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如圖，這個鉗子的槽齒孔如何加工

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1#
發表于 2015-8-4 09:05:51 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 一朵嬌粉嫩的花 于 2015-8-4 09:10 編輯 " n* I4 n! z  F" @
/ o- `  s5 `, U+ n
最近一個工具碰到點難題
" E! Q7 C# f- z% s/ n
: Q5 \) s/ d5 L) f8 W9 h. G& w以前的槽齒孔是直的，直接用拉刀搞定，雖然效果不是特別好，但是也能接受9 z, J* `6 @2 c& a( c

6 R' e, v% _2 \. O" S+ ^可是這一款變成彎的，麻煩就來了，刀沒人做得出來6 G: K6 R5 |$ G& C* O* ?  B
* L: Y9 L; c- A0 q
就是齒的結構現在沒有好的方法加工
- R, p1 p/ C  d' e/ J5 I$ [
/ w  M* ~) Z* Y( B% Y請教各位，不用拉刀有什么經濟的方法嗎，一次出貨大概10萬把左右，2個月時間，所以要有效率成本的問題
  E$ d$ w6 v/ @! e9 {7 l# O  [! v1 E5 n
另外，拉刀能做得出來嗎？3 i  p6 U: j0 C1 ^& C( o1 R
. ~# q) |, J8 S" S4 z
請各位不吝指教，哈哈9 x6 T5 p' u* {# G) H. z
! A9 v. M' t+ P8 I4 x% f- R

3 s) ?0 |' x7 s@把刀用好
' x8 D& k7 ^  ^9 Z/ b4 N) L" Q& V# b  l% ^+ ]: t  V' _; l

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2#
 樓主| 發表于 2015-8-4 09:06:13 | 只看該作者
本帖最后由 一朵嬌粉嫩的花 于 2015-8-4 09:15 編輯 ! \/ |; Z5 e& w

& s7 z8 r7 N( W; ]! y) W" Q+ j: ]4 i" A' \' W
@negtive / q& n0 m5 a7 j. H" Q3 p$ i

7 Q# G: [4 ?. [1 t" k# ^誰幫我@把刀用好啊，俺沒他好有，弄不了，需要刀具的專業意見，哈哈 4 D( |! _& E1 J- T& K
3#
發表于 2015-8-4 09:23:12 | 只看該作者

點評

大俠也發表點意見呢，這種加過對浙江的工廠來說太難，低成本的東西確實不好玩  發表于 2015-8-4 09:40
哈哈，謝謝大俠  發表于 2015-8-4 09:39
4#
發表于 2015-8-4 10:09:54 | 只看該作者
呀，這個我還真的不知道怎么做出來。  o  X* P& c. @& z6 `
1 S% X( C) l3 l! I- m1 C3 [5 ^
@zerowing  給講講

點評

范成法怎么下刀呢，頭疼  發表于 2015-8-4 11:18
因為是水泵鉗，有扭力要求的，鑄造等等加工無法達到性能要求的，現在是用熱鍛成型，然后精加工，才能保證  發表于 2015-8-4 11:17
大俠難為我了，我加工方面很弱的。不過這個件能否鑄造或者范成呢？  發表于 2015-8-4 10:31
5#
發表于 2015-8-4 10:19:45 | 只看該作者
這是通過冷擠壓成形后，沖出內型腔，熱處理后，然后靠磨削一側平面，而形成鋒口。

點評

鋸齒是有4mm的厚度的，  發表于 2015-8-4 10:25
沒有，你看2D圖，這個我是熱鍛成型的 然后凹槽處銑床精加工，現在就是鋸齒部位無法加工，我需要的是鋸齒的加工方法  詳情 回復 發表于 2015-8-4 10:24
6#
 樓主| 發表于 2015-8-4 10:24:54 | 只看該作者
Lixinwu 發表于 2015-8-4 10:19 . Z7 U, C2 n& e7 D
這是通過冷擠壓成形后，沖出內型腔，熱處理后，然后靠磨削一側平面，而形成鋒口。

3 N- `, O* i5 `8 l沒有，你看2D圖，這個我是熱鍛成型的
$ Q9 H* r  R& m0 ~. Q6 Z0 ]6 I4 b. l! S) M/ q( e$ e8 b
然后凹槽處銑床精加工，現在就是鋸齒部位無法加工，我需要的是鋸齒的加工方法/ f6 l! }1 H1 ^! O: ?5 S- Y
7#
發表于 2015-8-4 10:43:06 | 只看該作者
Lixinwu 發表于 2015-8-4 10:19 " ?0 f* w/ t! f$ o' x/ P
這是通過冷擠壓成形后，沖出內型腔，熱處理后，然后靠磨削一側平面，而形成鋒口。
3 d" c! r+ Q  J  a
采取精沖的工藝，4mm厚，精沖完全能實現的，要底傳動的雙動壓力機。
2 K* P0 t5 [# w' B& A! v

點評

我再了解下精沖  發表于 2015-8-4 12:19
8#
發表于 2015-8-4 10:52:41 | 只看該作者
本帖最后由 qianpin 于 2015-8-4 10:54 編輯
  ?' K- a0 ^; n1 Q9 L% Y8 ?; m. i* S. Z% b/ `( |  t
做把多齒成型插刀一次性插出行不行，插刀不一定要定制，線切割割出后角來行不行

點評

多齒成型插刀沒人肯給我做，都是說做不出來  發表于 2015-8-4 11:15
2個月10萬把，我要買多少線割設備啊，哥哥，一把鉗子才多少錢。。  發表于 2015-8-4 11:14
9#
發表于 2015-8-4 11:00:58 | 只看該作者
既然是熱鍛，齒與凹槽一起鍛出來不成？月10萬件啊。

點評

所以我才更傾向于拉刀生產的方式或者精沖  發表于 2015-8-10 09:01
熱鍛的精度到底多好我不知道，但是至少我知道20絲的精度不是熱鍛能保證的，因為這些東西在浙江這里生產受到技術能力限制，不能拿行業最高標準來要求，我們現在討論的是實際生產，不是理論生產，不是嗎？  發表于 2015-8-10 09:01
我不是嬉皮笑臉的說話，是你沒明白我的意思，我們是采購下游工廠的東西，但是結構是我們設計的，所以我們需要研究工法，不過工廠也不是完全是我們控制，所以很多要求精度或者管控的地方我們無法完全掌控  發表于 2015-8-10 08:58
這么多熱心壇友幫你，到頭來你嬉皮笑臉的說，不是我廠子的事，我也是外行？  發表于 2015-8-4 12:23
一朵嬌粉嫩的花 熱鍛的精度很差的，那個槽我都要精加工的，更何況齒呢 發表于 1 小時前 那你何必說這樣的話？無聊！  發表于 2015-8-4 12:19
關鍵工廠不是我們自己的啊，哈哈，現在找不到人做刀，  發表于 2015-8-4 12:14
精密熱模鍛少了你多少普通熱鍛后的麻煩！不就是模具么。  發表于 2015-8-4 11:41
還有精密熱模鍛，如能滿足你精度要求的話，應該在工藝上朝那方面走。一旦做慣了，模具手段有了，吃不完的饅頭。  發表于 2015-8-4 11:31
既然是要精加工的，那拉刀或推刀定制一把就好了，直的、彎的有何區別？上量、成量也做不出來？齒形要求很高? 貌似就手工具類的東西。  發表于 2015-8-4 11:22
熱鍛的精度很差的，那個槽我都要精加工的，更何況齒呢  發表于 2015-8-4 11:15
10#
發表于 2015-8-4 11:20:32 | 只看該作者
qianpin 發表于 2015-8-4 10:52 9 ~' Q+ p5 N8 D6 u, L
做把多齒成型插刀一次性插出行不行，插刀不一定要定制，線切割割出后角來行不行
5 D: U, W$ J* u# s3 b$ m4 m
真的妹啊，我說插齒刀用線切割割，自制便宜1 {5 v/ J' b" w( U. m

點評

能用，  發表于 2015-8-4 12:22
自己割的能用嗎？  發表于 2015-8-4 12:14
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