自己試驗熱鍍鋅失敗，請教高人

andomy

最近自己試驗熱鍍鋅，步驟是：堿洗去油，水洗，酸洗，水洗，助鍍劑處理，水洗，烘干，浸鋅。助鍍劑是用的氯化鋅，浸鋅是買的鋅錠，用乙炔焰融化的。但是鍍出來效果不好，分析原因可能有這樣幾個方面：

1，助溶劑沒有用氯化銨和氯化鋅配比，單一氯化鋅助鍍效果達不到預計；
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5 W) t5 w- b% P+ d# v: ~1 }7 V2，助鍍后水洗，將助鍍劑沖洗干凈了；
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' m9 G$ g% N0 h8 P3，烘干溫度不對，影響了助鍍劑的效果；
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4，乙炔焰造成了鋅液表面的氧化層厚度加厚，融化不透徹，鋅液附著能力差；
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; }( Y. C3 W3 a; K5 e0 ~5，鋅液溫度不夠，流動性差。
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請高人幫忙分析下，具體在哪步出了問題。謝謝！

huhaofei

硬玩呀，你牛。

andyany

不看資料就開干，LZ是牛頓級的。

leejeans

我自己鍍過鎳，好像措施，步驟比你還少，鍍的表面質(zhì)量還可以。你是不是鍍槽里面液體沒有邊鍍邊攪拌？

湖北人

鍍層是什么不好啊，是厚了還是薄了，還是其他現(xiàn)象啊？

farewellll

熱浸鋅，要用鋅鍋融化，保持一定溫度，工件最后烘干后浸入，也有時間要求，溫度過高還要影響某些基體材料的強度，去油怎么不用超聲波啊？

wuqitao0000

樓主厲害啊，佩服。

湖北人

薄了應該是是溫度高了吧，或者家電鋅鋁合金試試。

一朵嬌粉嫩的花

用電爐，控制好溫度最重要
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第一次聽說用乙炔融化鋅的

陸qq1

明火燒的，易氧化，溫度還不好控制，我也這樣玩過，鍍出來的玩意慘不忍睹