銑刀螺旋角，到底選擇哪種角度的可以減小銑削力

zss123

數控銑床上，銑削薄壁件，現在有30度，45度，60度三種規格螺旋角的銑刀，到底選擇哪種角度的可以減小銑削力？并能很好的保證工件的加工質量，如尺寸公差，粗糙度，直線度公差

小一克sheng

     只要的接觸式切削，切削力就存在，而切削力是減不去的。改變刀具的角度只是改變切削力的方向。想減少切削力應該增加刀具的鋒利度。

zss123

小一克sheng 發表于 2015-7-13 11:25
# C2 b! b2 g, U只要的接觸式切削，切削力就存在，而切削力是減不去的。改變刀具的角度只是改變切削力的方向。想減少切 ...

4 N( O/ ~- `. V# N% n' m6 R有的資料上講，螺旋角大，刀子越鋒利，比直刃的銑刀多一個進給前角

承宙數控刀具

你所說的銑削力減小，意思是比較容易銑削的意思吧？那相對螺旋角小的容易銑削也不容易震刀。螺旋角大的容易震刀，而震刀是不能保證加工精度的。

孤楓冷蕓

增大螺旋角是可以減小切削面積，減小切削阻力，使切削更輕快

狙擊手

前提是所有的刀具的其他角度是一樣的。
但實際上小螺旋角的和大螺旋角的刀具，其他角度也不會一樣。
  故樓主的這個問題，有必要再深入些。

刀切面

試試唄，
4 _. J1 V  a! I看過加工鋁合金薄壁件的專用銑刀，螺旋角至少45度。大螺旋角有優勢的。買刀時問好加工參數。
4 a: |4 Y* C- ?& k. {, h

西城國際

螺旋愈大時，其面粗度會愈理想
" M6 Q# u1 W# E( f螺旋愈大時，其波動面則會愈差
逆銑時螺旋角之改變對加工面精度較沒影響，但是順銑時就有相當之影響，
當順銑時螺旋角愈小，其加工面精度會愈差，尤其螺旋角10度時相當明顯，
, H; b- p' C3 b. H因為順銑之切削力比逆銑小，當螺旋角較小時，切削時會有較激烈的沖擊
螺旋角愈大，其排屑情況愈差
( ^  m4 [* D0 g1 z低螺旋角比較適合銑削溝漕，高螺旋角比較不適合銑削溝漕
高螺旋角銑溝漕時必采用少量快速之切削方式，這是最新之方法
不同螺旋角切削抵抗之比較
螺旋角愈小，切削扭距愈大，相反螺旋角愈大切削扭距則愈小
( Z1 l4 q* y, x3 I# W* h9 V) g螺旋角愈小，軸向拉力愈小，相反螺旋角愈大軸向拉力則愈大
如果使用螺旋角較大之立銑刀，必須使用較強把握力之夾頭
' n- G. P/ C# S$ J( A高螺旋角立銑刀之偶角比低螺旋角立銑刀尖銳，比較容易崩裂
% X; w- Q8 h& g! s2 x高螺旋角立銑刀之偶角內側凹漕若有平面設計，則可防上崩裂
- W' z8 D( ^0 V' O螺旋角較大時，直徑摩 量會較小，因此刀具使用壽命可較長
: R7 s- u1 D4 C: c' P# f60度高螺旋角立銑刀若直接銑削溝漕，易折斷戓崩裂，刀具便無壽命可言
順銑時40度以下螺旋角，螺旋角愈大其側面變形量愈多
順銑時40度以上螺旋角，螺旋角愈大其側面變形量愈少
! j2 m5 C" v+ s逆銑時30度以下螺旋角，螺旋角愈大其側面變形量愈多
- S$ ^7 k5 G: S* Q5 b0 |順銑時30度以上螺旋角，螺旋角愈大其側面變形量愈少
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這是我在網上查到的   希望對你有幫助