全尺寸檢測

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買個三坐標

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我們公司是這樣的。
; m% B' P1 n  t3 `9 w/ |8 p研發工程師出圖紙，圖紙上的尺寸有關鍵尺寸的標注。

, p& |* W& M) d. h9 A9 W% v對于樣品，數量為5個，需要進行全尺寸檢測，質檢工程師出具檢驗作業指導書，包括檢驗方法，檢驗工具等。
' M+ B# @- g# R4 \- _$ Q
4 a  K4 E+ k* C% p$ r圖紙，樣品和檢驗作業指導書，到了檢驗員手中，檢驗員就對樣品，參照圖紙標準和檢驗作業指導書中的指導，進行全尺寸檢測。
同時，檢驗員會出檢驗報告，上面有所有尺寸及其公差的list,后面跟的是5個工件的實測尺寸，最后是判斷該尺寸是否合格。

; T* F! C! _1 k5 I$ v0 T4 t$ u- m7 I樣品合格后，供應商成為正式供應商，開始批量供貨，批量供貨后，質檢員對每批產品抽檢5%，而且只檢關鍵尺寸。如果合格，全批次通過。如果有一個不合格，則通知供應商，全批退貨，或者供應商自己來工廠全檢，挑合格的，其余退貨。

如果該供應商，連續3次抽檢都是合格的，則下個批次免檢。

壹佰米海洋

seekfor 發表于 2015-6-30 22:48
0 g. k5 ]& V6 a2 ]1 _1、圖紙編制氣泡圖；
2、參考尺寸，理論尺寸不要編號；
3、你說的那個文件是特性清單，特性清單不等于全尺 ...

# Y6 x, C4 q, X) l& J# g  T2、參考尺寸，理論尺寸不要編號；

3 [" v9 s, t# w1 ?! d那這些尺寸不編進氣泡圖里，是不是在全尺寸檢測的時候就不用檢查了？何時才檢查這些尺寸呢，設置這些尺寸的意義何在？

壹佰米海洋

六角車 發表于 2015-7-1 20:52
你們那里的技術人員在加工制造產品和零件時，是只把一張原圖紙，不分工種和檢驗，復制成若干份，往下一發 ...

$ X4 y$ ?& {) g: `2 W4 z! E生產工藝是有的，每道工序都會有詳細的工序圖紙，也會有該工序對應的檢驗要求。檢驗方面一般是委托第三方編制好相應的檢驗程序（比如需要三坐標檢查的就委托三坐標廠家來編好程序），至于檢驗項目大多是參照國外來的，就是人家程序里檢哪些我們就檢哪些，所以檢驗工藝文件之類的似乎是沒有，所以對于全尺寸檢測的，沒有固定檢測程序，很多需要一項一項手動檢，而又不完全知道國外都檢哪些的時候，就有點亂了。

seekfor

壹佰米海洋 發表于 2015-7-2 21:38
2、參考尺寸，理論尺寸不要編號；
1 u. z% m8 f: I1 z/ t* ]1 t+ u4 P
那這些尺寸不編進氣泡圖里，是不是在全尺寸檢測的時候就不用檢查了？ ...

理論尺寸   理論尺寸本身是沒公差的
作用1：定位幾何公差，如位置度，輪廓度等等； 此種尺寸評價標準是幾何公差；
作用2：定義檢具尺寸（做檢具時按照檢具公差制造檢具）
參考尺寸；參考尺寸是沒公差的
使用場合1：封閉環尺寸，供參考；
; J# R" C: N' o9 x# s1 g作用場合2：尺寸已經在另一個視圖上已標注；

以上是我暫時能想到的，也許還有別的場合；大家可以補充；
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龍游大海

一周一件,頻次已經非常低了

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機加線穩定后的全尺寸檢測，要檢測哪些尺寸？根據不同的胚料情況有些區別吧。1.棒料、板件類機加工件，全尺寸就是圖紙標注的尺寸  2.對于鑄件類，根距模具種類不同有所區別。一般機加工只檢驗和加工相關的尺寸，非加工的由模具保證的尺寸按模具加工的批次檢驗。

寂靜天花板

對于樓主的問題，如果想從軟件上加以支持，請看
solidworks質檢插件InspectionXpert
) L* J, S/ y& O; v- Q; rhttp://www.ytsybjq.com/forum.php?mod=viewthread&tid=370483
從2015版solidworks開始，這個插件隨主程序打包上市。2014版有，但是要求安裝到solidworks2014SP3上，不過在2014版還有32位的版本，到2015版，全是64位的。
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生理鹽水

沒看到過氣泡圖 誰發上來一個 還有檢驗工藝 讓我學習下！！！

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我們公司的全檢就是圖紙中要求的全部檢驗，只要圖紙上有要求就要檢測。所以我們在設計圖紙時都會考慮到加工困難和檢測困難，形位公差的標注方式也會考慮配合檢測工具。