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如何編制齒輪加工工藝過程?

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1#
發(fā)表于 2007-5-9 14:15:32 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
今有42CrMo 材料齒輪,模數(shù)10,齒數(shù)68,齒寬200,齒輪精度8HL(GB/T10095),請問各位專家,從毛坯(鑄坯還是鍛坯?)到最后完成,如何設計工藝路線?急盼!
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2#
發(fā)表于 2007-5-9 21:55:37 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

在右上角輸入42CrMo ,Go搜索下,有這方面的討論內(nèi)容 j- T0 K2 p- A' ?齒輪加工工藝如何編制可看下加工工藝方面的書籍(典型零件是車床主軸,齒輪,箱體)5 P, J5 @3 K5 Q' j* y2 B( ?1 D h 傳張圖紙上來。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2007-5-10 17:24:02 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

沒有圖片編輯軟件,用word文檔上傳。請將該零件工藝過程簡單寫一下。謝啦!

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4#
發(fā)表于 2007-5-10 22:14:57 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

最終熱處理可以用激光淬火或高頻淬火.
5#
發(fā)表于 2007-5-11 08:40:58 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

從零件圖看,此零件要求不高, : X. m3 m5 e7 q7 ]42CrMo屬于中淬透性調(diào)質(zhì)鋼 # a" O7 x* ` s1 Z9 [1鑄造(ZG42CrMo,輪輻上孔不鑄出,其余放余量),去澆冒口,清砂,完全退火,噴丸清砂。 * d4 l. l2 x. T3 w4 y2粗車/ ] }6 A% M0 L. U 3調(diào)質(zhì)6 Q2 T" R, k2 s0 K/ m- ? 4精車 1 d$ e3 l7 Y! m- y2 ~% K+ \5劃鉆(或模鉆)輪輻上孔 ( P( q A( I7 S: H" Z6線切割內(nèi)孔鍵槽(如輪輻上孔已鑄出,割孔至尺寸). ]4 ~$ n* N, K* S u 7滾齒8 x) [* E- L+ B 8鉗工修毛刺,棱邊倒鈍。 ) K6 X! Z, ]% }4 S1 |/ ^* } 7 `) E4 z" e3 T, b因是全加工件,可省去靜平衡, `6 Q! h3 E4 {$ x8 h% p& a 齒輪加工工藝在<機械制造工藝學>有專業(yè)介紹
6#
 樓主| 發(fā)表于 2007-5-11 10:21:59 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

謝謝,不過我的<機械制造工藝學>課本上沒有介紹,可能太老了。; F$ k0 D+ b* R6 x5 `9 l 我們現(xiàn)在實際路線是先鑄造,后調(diào)質(zhì),然后粗精車,滾齒,劃鉆,插鍵槽。請問: " i6 f2 ^! D0 A/ U% \: d; a1. 不知加工前就調(diào)質(zhì),是否可以(因42CrMo屬于中淬透性調(diào)質(zhì)鋼)? 9 h" v5 x: W3 ~! J1 d! q4 L2. 8級精度,線速度9-10m/s,滾齒機是否可以達到,是否需磨齒?
7#
發(fā)表于 2007-5-11 11:32:37 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

1教課書上是沒的,專業(yè)書上有介紹
6 Y! H3 F* t6 J# b3 A1 J2 q/ H2鑄后要完全退火,鑄后直接調(diào)質(zhì)也可以,但對調(diào)質(zhì)質(zhì)量有影響! p% z1 o+ r2 I' |
3先鉆孔后滾齒,可以用壓板壓緊滾齒,孔己鑄出是另當別論了3 r  u4 ?* `8 }5 c% {# o0 Q
4滾齒后是否需磨齒,看實際需要。
8#
 樓主| 發(fā)表于 2007-5-11 13:22:50 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

鑄后直接調(diào)質(zhì)是否還要先完全退火?
9#
發(fā)表于 2007-5-11 13:43:53 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

不管什么鑄件,鑄后肯定要去應力熱處理
10#
 樓主| 發(fā)表于 2007-5-11 13:55:32 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

去應力退火好象是低溫退火,也就是說鑄后既可完全退火,也可進行低溫退火
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