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如何選擇刀具

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1#
發表于 2015-6-17 18:31:40 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我廠有一個產品,內孔9mm,公差(+0.015/0)深34MM深,粗糙度Ra0.8,材料40CR,HRC28度,內孔先用用8.7的麻花鉆先鉆孔,再使用使用直徑7MM 的硬質合金刀桿,刀片選擇TBGT060102L-W-T1200A的材質,轉速1500到2200 進給0.05到0.1都試過了,總感覺加工不準,出現一頭大一頭小的現像,一會又沒有,哪位大俠有機加工小內孔的經驗能否指定一下
! @: U$ P* m; I! t% F6 z% e0 q
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2#
發表于 2015-6-17 18:58:20 | 只看該作者
為什么不用鉸刀?
3#
 樓主| 發表于 2015-6-17 19:25:03 | 只看該作者
鹽拌番茄 發表于 2015-6-17 18:58
8 N) [: P& I5 j8 d+ z8 v; J為什么不用鉸刀?
5 \7 Q# ]. _1 a  D% |+ i7 I
同軸度會不行% {; W$ s' ^; B6 Q' O7 X
4#
發表于 2015-6-17 21:45:39 | 只看該作者
用內孔滾壓刀吧,預留0.02mm的余量進行滾壓,粗糙度可以達到RZ3.2以下
4 v0 V2 L6 F6 _: K: L1 M  T0 y
5#
發表于 2015-6-17 22:33:43 | 只看該作者
1)刀桿是否有足夠強度。
; y. G- h7 e6 ]2 {2)余量太少了。
/ A* ~( a' `& ]9 a  `; p3)T1200A沒記錯是金屬陶瓷類材質,不太適合低速切削。0 h- ?* f/ Q5 ]! S; r" V9 t& [6 J
其實,這么小這么深且公差只有0.015,鉸刀是個不錯的選擇。
6#
發表于 2015-6-18 00:07:18 | 只看該作者
樓主提到:出現一頭大一頭小的現像,一會又沒有
- ^$ p6 ]* I+ x6 G1 I6 I' r懷疑是鐵屑排出不暢,鐵屑擠在孔壁和刀桿直接導致有錐度。刀桿有內冷孔吧,有的話應該盡量用高壓油噴。
% Q* V' \3 j8 h  u再就是內孔9,刀桿是7,排屑空間比較小。可以試一下6的硬質合金刀桿

點評

內冷一般是冷卻的作用,這點小孔根本就起不到排削的作用。  發表于 2015-6-19 11:07

評分

參與人數 1威望 +1 收起 理由
小一克sheng + 1

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7#
發表于 2015-6-18 16:13:37 | 只看該作者
可留0.03MM余量擠壓
8#
發表于 2015-6-19 09:24:34 | 只看該作者
建議粗鏜后精鉸。
9#
發表于 2015-6-19 11:13:22 | 只看該作者
本帖最后由 小一克sheng 于 2015-6-19 11:35 編輯   E* T/ ]) y6 V
5 ?% Z/ E6 n# P$ Y
   首選要保證你切出的切削,要形成斷續的圈削,方向為往無阻礙的空間跑。主要在于刀片的上的選擇。
  T1 K% _) C' A) H3 \4 s  j- k
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    案例:好幾天前,一人用7的硬質合金刀桿車C07K-SCLCR06。加工內孔為12MM,304不銹鋼管料。深度35MM。批量光潔度Ra0.4。原因分析:較大的切入量保證了足夠的力度,容削空間較大無排削障礙保證了孔徑的精度。
10#
發表于 2015-7-8 15:51:12 | 只看該作者
鉸刀最好的選擇,,,
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