請教，如何建立企業(yè)的工藝標(biāo)準(zhǔn)體系？

重頭再來hn

       應(yīng)聘一家公司，現(xiàn)場管理很亂，做工藝基本上只是給設(shè)計拆拆圖，工藝文件、質(zhì)量控制幾乎沒有，跟經(jīng)理溝通，對方想讓我把公司的工藝體系建立起來，雖然做了4年工藝，但是對體系這些高大上的東東沒有多少頭緒，可能是零零散散，不知道各位有什么好的建議？尤其是工藝上的前輩，面對一家完全沒有工藝概念的公司，要建立工藝體系，該如何著手？
, R1 _: y0 [. f& S; q5 V  I       感謝感謝！
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游離縉云

建議經(jīng)過一段時間，完善好方案，再爭取領(lǐng)導(dǎo)的支持，不是經(jīng)理哦，是最高領(lǐng)導(dǎo)
然后再分成幾個階段來執(zhí)行，要讓領(lǐng)導(dǎo)看到效果
還有員工也要得到實(shí)惠，嘿嘿，個人建議僅供參考

鑫森淼炎垚

沒必要，別給自己找事。

css08

做工藝，一開始進(jìn)行一些常規(guī)工藝常識宣慣，比如焊接方面的，焊接參數(shù)選擇、避免氣孔、裂紋產(chǎn)生的常用工藝手法，制作一些重要尺寸保證的工裝，減少依靠人工畫線，減少返修率提高一次性合格率。裝配方面的，制定適而自己廠內(nèi)的如軸承、齒輪、回轉(zhuǎn)支承、離合器、聯(lián)軸器、電機(jī)調(diào)節(jié)等基本工藝規(guī)程，讓工人、質(zhì)檢知道怎樣安裝才規(guī)范，怎樣的狀態(tài)才算合格品。重要零件或大批生產(chǎn)零件也要開始制定工藝流程卡。感覺做工藝，就是在定車間工序之間的責(zé)任，避免出現(xiàn)不合品，提高效率，減少車間之間責(zé)任分不清而扯皮現(xiàn)象。我做工藝也不久，理解也不深。

迷失雪野

我認(rèn)為：
先從公司主要產(chǎn)品的 主要零部件的工藝入手，例如變速器、減速機(jī)等行業(yè)的主要零部件莫過于齒輪、齒軸、箱體，把這三種主要零件的工藝路線，工藝指導(dǎo)文件，過程控制文件，每一道工序整理一遍，然后逐漸添磚添瓦，逐步形成適用自己公司產(chǎn)品的工藝體系。

oliver97

車間規(guī)劃，生產(chǎn)流程，工序安排，SOP,SIP制定……。很多細(xì)節(jié)都要形成文件，工范規(guī)范，這方面要實(shí)操性強(qiáng)。

湖北人

萬事開頭難，找到一個切入點(diǎn)很重要，有挑戰(zhàn)的工作干起來才有動力。

祥云飛魚

樓主 盲目跟進(jìn)話， 離走人不遠(yuǎn)了

六月年華

想從頭搞起，短平快的搞起，很不現(xiàn)實(shí)。我待的這公司，也還是比較大的企業(yè)了，相關(guān)的工藝規(guī)范、規(guī)程，也是在做項(xiàng)目的過程中，一點(diǎn)點(diǎn)積累起來的。。沒有說能在整個項(xiàng)目開始之前，就把工藝規(guī)程就下發(fā)，再把各級生產(chǎn)管理，工人喊過來開會，交個底，強(qiáng)調(diào)一下注意點(diǎn)。。。只能趕在自項(xiàng)目開工前，把涉及的工藝規(guī)程發(fā)下去，強(qiáng)調(diào)下。。。