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立車加工有紋路,請幫忙分析下。謝謝

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11#
發表于 2015-6-13 21:45:24 | 只看該作者
金龍精工 發表于 2015-6-13 21:28 , l5 L3 p; K9 ?( A2 e
我認為是工件沒有壓緊才震刀的。
/ r& n/ ?2 u( w; y" [8 y. Z& q. S
說的一點都不錯。這個閥門的轉軸在立車上加工留余量,然后上鏜床加工到尺寸。: A1 h% _2 z1 X7 _  Y3 K
12#
 樓主| 發表于 2015-6-13 21:59:22 | 只看該作者
shong66 發表于 2015-6-13 21:40 4 J0 a: K3 c8 j  C+ ]- W
床子整體雜樣不好說。好象14“左右的,樓主在蘇州嗎?應該著重考慮4樓的意見。工藝稍有缺陷。

  N! d, k) C- I你好,是30寸的,用的是1.6米的立車加工的。
2 F- `: l" i$ t! R; M' \' _/ ]
13#
發表于 2015-6-13 22:09:47 | 只看該作者
干幾年了大俠???這問題都弄不撩?給你幾點!1.底部的裝夾看看是大面接觸不???是否牢靠!工件略大,重心不穩。2,從圖上看你的工件是 屬于長的了。也就是說!長度和直徑比略大!(要從卡爪算起)。3是重要的了,你的刀具R0.8改0.2的,進給0.15把,以我的經驗看,你現在最現實的方法就是在切削參數上改動!其他的要改代價很大的!這個最現實有效!
14#
發表于 2015-6-13 22:19:08 | 只看該作者
切削時能聽到振動的聲音嗎?首先這樣裝夾就容易產生振動,你可以試試1~1.5mm切深,R0.4或者更小的車刀,進給速度打快點。
15#
發表于 2015-6-13 22:41:35 | 只看該作者
裝夾有問題。
16#
 樓主| 發表于 2015-6-13 23:23:24 | 只看該作者
1149073415 發表于 2015-6-13 22:09
  U( ~: c* f) z/ ^干幾年了大俠???這問題都弄不撩?給你幾點!1.底部的裝夾看看是大面接觸不???是否牢靠!工件略大,重 ...

9 z) n. W% \  g& k4 L& {你好!關鍵是同樣的切削參數和裝夾方式在旁邊的一樣的機床上就沒有這樣的問題。我發起這個問題的討論就是想搞清楚問題在哪里。
4 c9 N0 L0 s+ T2 C% s5 k: `: P
17#
 樓主| 發表于 2015-6-13 23:26:34 | 只看該作者
1149073415 發表于 2015-6-13 22:09 9 ~6 t! B" T8 a
干幾年了大俠???這問題都弄不撩?給你幾點!1.底部的裝夾看看是大面接觸不???是否牢靠!工件略大,重 ...
8 M  U! h7 v3 t$ V: s: y) n. d) u
你好!加工球類零件已經10多年了,一直是這樣的工裝,沒問題的
0 R; |% }; F) o' m: w9 P" W
18#
 樓主| 發表于 2015-6-13 23:28:41 | 只看該作者
機械加工愛好者 發表于 2015-6-13 22:19
" T( P/ _6 s0 y& `( j4 n切削時能聽到振動的聲音嗎?首先這樣裝夾就容易產生振動,你可以試試1~1.5mm切深,R0.4或者更小的車刀,進給 ...

2 \' ^% E" `8 c& h1 L: Q3 J6 ]你好,最后一刀是精加工,客戶要是切削深度必須是0.5,進給速度為0.1 ,切削參數不允許改變) k3 q- |8 P: {7 e7 \
19#
發表于 2015-6-13 23:34:24 | 只看該作者
這是個閥心,O型250吧?不管立車還是臥車有紋都沒關系,還要上球面磨床,然后電渡,在研磨。是這樣么?
20#
發表于 2015-6-14 09:20:35 | 只看該作者
我覺得是工裝的問題,在車到垂直于橫拉桿方向時,傾覆力將活兒頂動,只靠拉桿圓鋼的線接觸摩擦阻力是不夠的;2 A- u9 z8 \+ }' t  b
建議拉桿由圓鋼換方剛,或者再簡單點兒,把壓緊力再增大
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