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關于‘活下去’的一些問題,

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1#
發表于 2015-6-8 12:41:28 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
想在中國的機械行業里面活下去,對大家來說,似乎都是個難題,你還甭論大小,也甭論誰適合做將,誰能作帥,誰都很難活下去,

  我跟許多萬人大廠的老板也聊過這些,俺說,國外3000萬的設備,你大概1000萬就可以做出來,把質量控制好了,3000萬做3臺,給甲方用,派人跟著維修,就是崩怕辛苦,最終就一定會打開局面的,

   老板說,關鍵是誰去做這個啊?這才是問題,

   俺有時也看各種論壇的帖子,有時看得也著急,似乎也說不明白,比如下面這個帖子,

   http://www.ytsybjq.com/forum.php?mod=viewthread&tid=396610&extra=

   假如就是20-30的板子,最厚30,有效率的就是液壓剪板,剪了過矯直機,剪板比火切效率高很多,以現在冷作模具鋼的水平,小鼻子德國都能剪50毫米,我們自然能剪30毫米,剪成方板以后再過‘斜搶’,自然就可以做個‘留邊’,或者先做弧形再上氣刨,

  談完上面這個例子,俺有時跟人家談設計,特別是焊接結構設計,就是你為什么要設計一個很別扭的結構,這才是實質問題,比如結構的‘耳座’,你仔細看米國結構,德國結構,中國結構,都不同的,

   米國,德國那個支撐耳板都非常厚,而貼板很薄,而中國結構是耳板與貼板差不多厚,你綜合平衡下來材料重量,焊條重量,焊接工時,發現中國結構其實不省錢,強度也差,最終效益并不好,

   而人家的結構,貼板是小的角焊縫,并沒有坡口,米國的薄板用激光切割,而德國是模具剪板的,很規矩的,

   有時你看結構設計,就能看出哪個是德國人、英國人、米國人、中國人設計的,一下就看得出來,就是其‘內在實質’有區別,

   船難終于處理完了,大家都松了一口氣,最近也在聊這些事情,大家都非常唏噓,俺說,我靠過岳陽,下江的彭澤,都聽過,我運輸過紅土鎳礦,對水在船艙內的作用非常敏感,幾個大型貨代想做‘紅土運輸’的時候,都被俺臭罵一頓了事,哈哈,他們再也不敢玩跟‘水’有關的運輸,而深究,其實是你不懂結構設計,不深刻理解什么叫船,

   談這些,俺一直希望有關部門,或者有些有規模的廠子,一定要把自己的工程師送到紅毛那里去‘熏幾年’,看看人家怎么玩,人家的過程,充分理解結構,特別是重型結構,熏回來了,自然就比現在好很多,

   80年代,我工作之前,我的前輩們,都是送到西洋去熏一下,比如英國嘉力克道布森,英國道梯,德國的赫姆夏特,埃考夫等,玩航空的,起碼也是送到諾斯洛普去熏,不去熏,國內又沒有環境,怎么成長?

   我們這一代沒有被拿出去‘熏’,是因為那是一個特殊年代,特殊到我很小就知道‘落后了’,你知道自己落后了,就沒必要再熏了,哈哈,  

   小鼻子當年為了‘熏’海軍,連海軍宿舍的磚都是英國燒好了買過來的,可見花力氣吧?

    也許還有以后想玩工業的老板能看到俺講這些,當然了,對于一個打工者,就無所謂的事情了,

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2#
發表于 2015-6-8 12:57:58 | 只看該作者
二樓附的零件可以用剪板機?效率高嗎?我是很疑惑的。
液壓支架廠沒人用剪板機下料吧,您可以把您的工藝流程大概說說

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弧形也可以剪啊,可以分一個段,比如200一檔,240一檔,都可以剪啊,不剪也沒有任何問題,手切也一樣用啊,你談的是效率問題,液壓支架廠,20厚的,走直線的起碼都是剪,核心問題是你談的氣割鋒線不可能是折線  發表于 2015-6-8 15:12
液壓剪板機主要是剪直線吧,也就是說比較方正的零件;對于有圓弧和斜邊的,剪板機恐怕不適合吧  發表于 2015-6-8 13:06
3#
發表于 2015-6-8 12:58:49 | 只看該作者
做8爺的沙發,聆聽教誨
4#
發表于 2015-6-8 12:59:33 | 只看該作者
8爺,你覺得你比那些帽子們強的地方主要是哪里呢?

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維持一個速度,是在招標會上現場就可以改標書,保持‘連續’不需要歇,多方可以一直耗下去,沒有體力或者沒有速度了,就沒有人在這種場合再用你了,職業生涯基本就結束了,現場答不了人家問題,就該退休回家了,  發表于 2015-6-8 16:29
見多識廣,動手能力,理論實際,綜合能力.知已知彼,大局掌控....  發表于 2015-6-8 16:06
這七八千字值錢  發表于 2015-6-8 15:28
也談不上比人家帽子強,一個是我自己能動手干活兒,氣割幾十毫米沒問題,再就是我自己寫各種數學模型,我每天能打7-8000字,不需要用其它人,也不要跟誰商量什么東西,我自己就決定了,就玩了,不求誰  發表于 2015-6-8 15:15
5#
發表于 2015-6-8 13:02:42 | 只看該作者
有幾天沒來聽八爺功課了,趕緊補上
6#
發表于 2015-6-8 13:08:27 | 只看該作者
反正感覺“活” 的是越來越累,感覺還不如以前.
7#
發表于 2015-6-8 13:22:52 | 只看該作者
我在哪個話題的12樓貼了一張國外割槍的圖片,國外是等離子的;
國內是火焰切割,如果能改造一下,具備下料和打坡口的功能,就比較好了,效率比現有工藝會好不少

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核心問題是你自己沒有切過板子,我看得出來,因為無論是普通氣割,還是等離子,鋒線都不可能走折線,斷面鋒線都是直的,想玩折線,一定不是一刀干的,我談的是這個,就是理論,實踐都是必須的,談要送到西洋去熏  發表于 2015-6-8 15:18
8#
發表于 2015-6-8 14:08:03 | 只看該作者
學力學,學材料。不枉此生啊。。
9#
發表于 2015-6-8 14:18:58 | 只看該作者
我在廠里搞的就是耳板和貼板一樣厚,又跟八爺漲了見識
10#
發表于 2015-6-8 14:36:44 | 只看該作者
大俠,您好。圖下是耳板和貼板常用的結構。
德國的支承耳板厚,而貼板很薄。這樣優點確實很多,從材料上、焊條重量都有優勢。
可是如果從強度上進行考慮,如何設計計算耳板、貼板的具體尺寸。

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