40Cr表面鍍硬鉻的問題

笨鳥游水

一直徑250mm的40Cr實心圓輥，表面中頻HRC58+-2，淬深3mm，表面鍍硬鉻，作為圓壓圓模切刀具砧輥用?，F(xiàn)接二連三在刀紋附近有鉻層脫落，請問怎么解決？電鍍工藝按普通鋼材進(jìn)行前處理，用小電流電鍍，電鍍后除氫處理，使用時鉻層在0.075-0.1mm之間。

一顆豆芽

建議LZ在補充幾張圖片。

笨鳥游水

這是一部分照片

呱呱的等待

你這個都是結(jié)合面附近脫落的吧？

笨鳥游水

對，切的是0.3mm厚的紙，調(diào)好刀后刃口與鍍鉻輥面的間隙為0.003-0.005mm

笨鳥游水

最想不通的是基材同以前的一樣，工藝及使用情況也跟以前一樣，但以前出現(xiàn)這種情況的機率很少，現(xiàn)在卻接二連三的出。

一朵嬌粉嫩的花

打一下微觀硬度，然后注意一下，鍍硬鉻開始的時候是需要大電流沖一下然后再回到正常電流電鍍
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另外，你基體的硬度有58，硬鉻的硬度一般也就在64多一點，其實你要鍍硬鉻，那么基體就不需要那么硬，能到50-55應(yīng)該就足夠

: i$ C1 B) u2 I, |6 r. W8 [還要注意一下熱處理的時候是否表面有脫碳層

愛喝加多寶

學(xué)習(xí)下。

shaokuang

JB/ZQ 4268-2006 ”已淬過火的鋼需要鍍鉻時，硬度不應(yīng)大于60HRC，否則，鍍層容易脫落“

合金催化液

我中心推廣的新型表面處理技術(shù)替代傳統(tǒng)電鍍技術(shù)，不僅避免了傳統(tǒng)表面處理的不足，且各項技術(shù)指標(biāo)都優(yōu)于電鍍層，在五金、機械、化工、模具、電子、儀器等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。催化液和傳統(tǒng)處理工藝相比，在技術(shù)上有哪些創(chuàng)新？1、不用電流、降低了成本、成本僅為電鍍鎳的二分之一，電鍍鉻的三分之一，不銹鋼的四分之一，可反復(fù)利用，大大降低了成本。2、易操作、工藝簡單、把金屬基件浸入兌好的液體中“一泡即成”，需要再加工時不經(jīng)任何處理。3、無污染，無毒無味，無三廢排放，屬國家環(huán)保產(chǎn)品技術(shù)。4、好處理、使用方便；形狀復(fù)雜的金屬基件都能處理。5、硬度大，硬度增強、催化液泡過的金屬基件硬度是電鍍工藝的幾倍。6、不會生銹，催化液浸泡過的金屬基件已滲透表皮里面，不起皮、不脫落、而電鍍工藝只是鍍表面一層，易破裂生銹。有意者請與我聯(lián)系。趙；微信（電話）13373390620  咨詢QQ;3369098735