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我曾經設計過一臺巧克力的冷卻通道。不過當年的情況是客戶那邊方案已經定下來了。所以我的方案出好了加工圖,最后也沒有做。原圖不能在論壇上公開。雖然我已經不在那家廠做了,還是要有節操。所以我畫了個草案,僅供參考。! w* |9 s& b( Y H6 R! E7 R9 f
因為巧克力需要比價長的冷卻時間,一個盤子里的巧克力有5KG重。不是我們在市面上買的零售版本,是作為食品廠生產原料使用的。大家不用猜這是什么品牌,這不重要。所以冷卻通道設計成上下上下的路徑,從左邊把熱的巧克力盤放進去,平移到提升鏈條上,升到頂層。再平移到下降鏈條,降到底層,再平移一次到提升鏈條上。再升到頂層,在平移一次到下降鏈條上,降到底層,再平移離開冷卻箱。在右邊人工取下。3 f& y0 z4 S! y
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這臺設備上要用到4臺馬達,4臺分度盤。升降鏈條和平移鏈條交替、間歇的運動。讓巧克力盤走完這樣一條曲折漫長的冷卻路徑。
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鏈條都是需要定做的。$ P9 s! T- Z9 f) K' P8 k) w
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這臺設備負載較大的時候是剛開始工作時,當最左邊的提升鏈條上掛滿盤。這時候右邊的下降鏈條上沒有重量,全靠電機的動力把巧克力盤往上拉。過了這個坎之后,右邊的下降鏈條掛上了巧克力盤,下降的重量就能平衡左邊鏈條上的提升的重量。理論上就只有系統的摩擦阻力了。再到第二個升降通道的提升鏈條掛滿了盤的時候,整個提升鏈條的重量,加上前面一套升降通道的阻力,負載達到最大。再跨過這個坎,第二條下降通道的重量平衡了上升通道的重量之后。負載就基本穩定了。連續工作的負載比剛開始的時候要小很多。9 |& N" V" u2 l0 }3 M
1 U1 o: n) y: {這個設計方案最后也沒有做過。如果真做出來的話,還有很多問題的。希望能給你啟發,要是真能做出來的話,請一定拍個照片給我看看。謝謝!+ D7 i) _# i4 E- q3 N
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