鋁合金加工D3的盲孔，請教幾個問題，求前輩

南工小可

加工材料鋁合金，加工孔徑D3公差-0.004~-0.016，孔深6.9±0.2光潔度Rz6.3，位置度±0.01,無毛坯預留孔
目前方案：D2.8合金鉆頭粗加工，D3鉆鉸刀精加工

" _) Z; s$ h& Z" f2 W問題：偶爾會有鉆頭在加工時因排屑不暢，導致孔壁帶屑刀痕，或刀具使用過程中產生積屑瘤精加工后無法去掉，導致孔徑偏  大超差

! z1 T6 E7 A1 c1 _4 A% h8 N方案一：底孔鉆換成帶內冷的
方案二:把鉆頭換成同尺寸鉆鉸刀
5 x" I3 J8 s6 C0 S' i方案三：直接用D3鉆鉸刀加工
9 R6 y3 G) `" I
麻煩問問大家指點下這幾個方案有什么優勢或存在的問題？

機床牙齒

采用粗、精各2刃的復合直溝鉆鉸刀一次加工即可，加工時冷卻液要充分，刀具帶內冷更好。AC、ADC材料加工精度可達IT7級，AC-T6c材料可達IT8級，表面精度可達6.3z。

見怪不怪

尺寸和位置公差都很嚴格，不如考慮在銑床加工。

南工小可

機床牙齒 發表于 2015-6-2 10:07
7 O* b* ~* t' P6 c# q+ o3 H采用粗、精各2刃的復合直溝鉆鉸刀一次加工即可，加工時冷卻液要充分，刀具帶內冷更好。AC、ADC材料加工精度 ...

  X$ d% t; x0 }8 P試了下直接去掉粗刀，鉆鉸刀加工，一點問題也沒有了

南工小可

見怪不怪 發表于 2015-6-4 18:05
" a) G2 T$ R4 X  k0 q* [尺寸和位置公差都很嚴格，不如考慮在銑床加工。

考慮到效率問題，還要加工很多內容，所以只能在加工中心上
: t5 O; z3 W) w' G

sheng0916

所謂鉆鉸刀 必須要 冷卻充分的情況下使用才行
  如果冷卻充分 一把刀就可以了