鋁合金加工D3的盲孔，請教幾個問題，求前輩

南工小可

加工材料鋁合金，加工孔徑D3公差-0.004~-0.016，孔深6.9±0.2光潔度Rz6.3，位置度±0.01,無毛坯預留孔
目前方案：D2.8合金鉆頭粗加工，D3鉆鉸刀精加工

' C3 u) X! b3 ^% n% X問題：偶爾會有鉆頭在加工時因排屑不暢，導致孔壁帶屑刀痕，或刀具使用過程中產生積屑瘤精加工后無法去掉，導致孔徑偏  大超差
# [4 R# \' n  i2 r9 n1 u
; N9 i! b: k& N% D; c' @0 I: g. M7 r方案一：底孔鉆換成帶內冷的
; {) W, p2 s9 v: _方案二:把鉆頭換成同尺寸鉆鉸刀
) |7 X/ u: F3 [8 J方案三：直接用D3鉆鉸刀加工

麻煩問問大家指點下這幾個方案有什么優勢或存在的問題？
' V6 q: j5 M" u% l

機床牙齒

采用粗、精各2刃的復合直溝鉆鉸刀一次加工即可，加工時冷卻液要充分，刀具帶內冷更好。AC、ADC材料加工精度可達IT7級，AC-T6c材料可達IT8級，表面精度可達6.3z。

見怪不怪

尺寸和位置公差都很嚴格，不如考慮在銑床加工。

南工小可

機床牙齒 發表于 2015-6-2 10:07
采用粗、精各2刃的復合直溝鉆鉸刀一次加工即可，加工時冷卻液要充分，刀具帶內冷更好。AC、ADC材料加工精度 ...

試了下直接去掉粗刀，鉆鉸刀加工，一點問題也沒有了
2 r  Q/ n+ m, C" B* v

南工小可

見怪不怪 發表于 2015-6-4 18:05
尺寸和位置公差都很嚴格，不如考慮在銑床加工。

: |- Z& u6 |) J2 P1 v; @/ V考慮到效率問題，還要加工很多內容，所以只能在加工中心上
' [) t' }$ W9 }& A# r

sheng0916

所謂鉆鉸刀 必須要 冷卻充分的情況下使用才行
  如果冷卻充分 一把刀就可以了