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樓主: 5號位

多軸攻牙機擠壓螺紋斷絲錐

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11#
發表于 2015-5-24 21:24:20 | 只看該作者
專機的精度問題吧。盡量同一臺專機鉆孔,攻絲。攻絲的時候,多回回。
12#
發表于 2015-5-24 23:42:31 | 只看該作者
5號位 發表于 2015-5-24 14:16
8 _. k( `. n* P孔徑是7.30至7.39之間,至于垂直度最大的就0.034,同軸度就在0.1內。
; e6 K6 f) M, P+ B: H' Q7 E+ h
我看你的絲錐比較細,我以前攻絲時也老折,我就認為是絲錐強度不夠,我就幻想找到一個不會折的絲錐。甚至去網上買進口絲錐。但是有一個商家說,沒有永遠都不會折的絲錐。絲錐會折多半和強度質量無關。肯定是你的工藝什么的有問題了。你是擠壓出螺紋的應該和那種切削出螺紋的絲錐底孔直徑是不一樣的,有可能是這個有錯誤導致扭矩太大把絲錐弄折了,還有就是垂直度什么的不好,(你不是說兩個工位老出這問題嘛 ,所以這個可能性大)讓攻絲時絲錐不僅有扭矩還有彎矩。絲錐剛性那么大肯定不能承受太大彎曲變形的。我感覺應該可能是這兩方面有問題。但是你給我這同軸度什么的具體參數,我還真不能說出這些公差能造成什么后果。
$ g; g" D0 v" p7 g* ^5 i* p3 @
13#
發表于 2015-5-25 07:55:29 | 只看該作者
斷絲攻真頭疼,五孔一起攻,難上加難,只要有根沒裝好攻絲必斷
14#
發表于 2015-5-25 10:31:25 | 只看該作者
底孔與絲攻的同心是關鍵(建議測量下斷絲攻和底孔的在夾具上的位置度與垂直度)1 t5 O2 Y( Y+ V0 \2 D% N) x
不知道樓主的垂直度0.032,同心度0.1以內是怎么測出來的,。
% ^+ F0 Q; Q/ l5 n: r

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15#
發表于 2015-5-25 10:42:30 | 只看該作者
看樓主的圖片  貌似夾持絲錐的地方是固定死的,沒有間隙,如果稍微有點點間隙,應該就不會那么容易斷,另我是做田野井擠壓絲錐的,你用的絲錐和我們的好像
16#
 樓主| 發表于 2015-5-25 10:57:54 | 只看該作者
鑫森淼炎垚 發表于 2015-5-24 14:57 * D- W3 [2 E% c! X" K
設備有問題了。

. }3 l2 X$ k; B我也曾經往這方向想,可是也不對。6 Q% s+ K1 P3 D9 R* c0 r
17#
 樓主| 發表于 2015-5-25 10:58:58 | 只看該作者
龍游大海 發表于 2015-5-24 15:17 ' v1 p, V& M* z7 {8 a5 x7 [
多軸做擠牙不是很好

$ n% W' |$ \9 P2 |$ F4 o2 H- a這一點我也清楚,可是設備就這樣了。
% b0 ~. ^# Y( P# o3 f
18#
 樓主| 發表于 2015-5-25 11:02:45 | 只看該作者
天天他爸 發表于 2015-5-24 16:18 . j# k6 y/ }( G7 x# _
同意7樓大俠,其實這幾個孔在鉆攻上加工效率很高沒必要做個專機。個人認為是你的多軸攻絲機的軸位置度與孔距 ...

; w' s. ]: a0 g+ @- g謝謝你的意見。這問題我們也排除了,可是斷絲錐的問題還沒有更好的改善。4 w" G# a8 \1 |5 A% P& M
19#
 樓主| 發表于 2015-5-25 11:04:18 | 只看該作者
龍九禪師 發表于 2015-5-24 17:32 - Z4 m) S- v& j/ y" k: h
絲攻好長,
5 X- L, w! U! Q可以試試接長桿,裝短絲攻,M5沒那么容易斷
8 Y: V- r5 f4 @9 _1 D
我要加工的零件局限了我絲攻的長度。
( s4 F7 P8 J5 P
20#
 樓主| 發表于 2015-5-25 11:05:28 | 只看該作者
漁夫機修工 發表于 2015-5-24 21:04 0 r/ t/ L0 i; Z0 D! [( N
什么是擠壓螺紋?不是攻螺紋嗎?不是很懂
) m* o0 E2 S: ]3 b3 B; E
擠壓螺紋,就是擠壓成型的螺紋。0 d# x$ @2 j% \' X9 W
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